[發明專利]一種全自動滾花機

在審

• 申請號: 201811022634.1
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109048202A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 衛小兵
• 申請（專利權）人: 金華市弘科機械廠
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種全自動滾花機，涉及金屬管加工領域，它包括底座，夾具、驅動裝置、軌道、推動裝置和滾花裝置，滾花裝置包括滑座，滑座上設有支架，支架上設有絲桿，設有旋轉電機驅動絲桿轉動，絲桿前后分別設有正、反向的螺紋，設有螺紋套連接在絲桿的正、反向的螺紋上，螺紋套上各設有滾動壓輪，滾動壓輪的外緣相對，金屬管從兩個滾動壓輪中間穿過，滾動壓輪的外緣設有橫縱交錯排列的牙紋，兩滾動壓輪的軸心與金屬管的軸心處于同一平面上，兩個滾動壓輪在同一條直線上進退，兩個滾動壓輪隨著金屬管被動轉動。本發明采用直線相對擠壓的方式進行滾花，對金屬管兩邊的受力均勻且不易變形，采用兩邊錯位的牙紋，因此兩邊不會出現重疊發生磨損。

技術領域

本發明涉及管件加工技術領域，特別是一種全自動滾花機。

背景技術

為了美觀和接觸方面的考慮，現有金屬管件會在表面紋上滾花。滾花裝置主要有單邊滾花和雙邊滾花，但是雙邊滾花也是滾刀錯位擺設。

單邊滾花時，由于管件的管壁較薄(1.4mm-1.5mm)會有加工變形的問題產生，管件的內壁會向內凸起，如果裝配就會影響精度。

雙邊錯位滾花也是同樣的道理，雖然是雙邊滾花，但是受力其實也沒有對稱，如果采用對稱的滾刀會有兩個問題，一是兩邊壓力不對等會變形，二是重疊的花紋部位會被另外的一個滾刀壓壞、傷邊。

發明內容

本發明的目的是針對現有的上述問題，提供一種全自動滾花機。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種全自動滾花機，包括底座，底座上設有夾金屬管的夾具和驅動夾具旋轉的驅動裝置，金屬管軸心線Y軸向擺設；設有軌道和推動裝置，設有滾花裝置置于軌道上，推動裝置驅使滾花裝置沿著軌道移動，其特征在于，所述的滾花裝置包括滑座，滑座上設有支架，支架上設有X軸向的絲桿，設有旋轉電機驅動絲桿轉動，所述的絲桿前后分別設有正、反向的螺紋，設有螺紋套連接在絲桿的正、反向的螺紋上，當絲桿轉動時螺紋套相對或相反移動，所述的螺紋套上各設有滾動壓輪，滾動壓輪的外緣相對，金屬管從兩個滾動壓輪中間穿過，滾動壓輪的外緣設有牙紋，兩個滾動壓輪上的牙紋互為橫縱交錯排列，兩滾動壓輪的軸心與金屬管的軸心處于同一平面上，兩個滾動壓輪在同一條直線上進退，兩個滾動壓輪隨著金屬管被動轉動。

兩個滾動壓輪上其中一個的牙紋與軸心平行，另一個的牙紋沿著滾動壓輪外緣形成環狀。

所述的滾動壓輪設在輪座上，輪座與螺紋套連接。

所述的支架上設有限位槽，螺紋套左右靠在限位槽內，通過限位槽限制螺紋套的整體轉動。

所述的推動裝置包括設在底座上的齒條，以及固定在滑座上的移動電機，在電機軸上設有齒輪，該齒輪與齒條嚙合傳動。

與現有技術相比，本發明采用直線相對擠壓的方式進行滾花，對金屬管兩邊的受力均勻且不易變形，采用兩邊錯位的牙紋，因此兩邊不會出現重疊發生磨損。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的結構示意圖。

圖3為本發明的滾動壓輪牙紋示意圖。

圖中1底座；2電機；3夾具；4金屬管；5輪座；6滾動壓輪；7絲桿；7-1正螺紋；7-2反螺紋；8限位槽；9支架；10旋轉電機；11移動電機；12滑座；13齒輪；14齒條；15軌道；16螺紋套

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

圖1-圖2所示，本發明包括底座1，底座1上設有電機2和針對金屬管4的夾具3，夾具3與電機2軸連接且能同步轉動。金屬管4沿Y軸向插入，其欲加工端從夾具3一側露出。