[發(fā)明專利]一種基于熱法濃縮分鹽的無(wú)外排自持式脫硫水循環(huán)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811022404.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109179829A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李先庭;劉士剛;張茂勇;石文星;王寶龍;陳煒;劉洪祥;王學(xué)勇;許太治;岑俊平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清華大學(xué);北京清大天工能源技術(shù)研究所有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C01D3/04;C01F11/46;C02F103/18;C02F101/12;C02F101/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種基于熱法濃縮分鹽的無(wú)外排自持式脫硫水循環(huán)方法，屬于熱電廠節(jié)能與污水處理技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)脫硫水成分復(fù)雜且腐蝕性強(qiáng)、易結(jié)垢等導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)零排放的處理鏈條長(zhǎng)、投資高、運(yùn)行能耗及費(fèi)用過(guò)大等，本發(fā)明采用了除氧器及熱網(wǎng)回水加熱蒸汽的高品位熱能、及煙氣高溫段顯熱余熱等多種余熱驅(qū)動(dòng)方式，對(duì)脫硫排污水蒸發(fā)濃縮減量、熱法蒸發(fā)及分鹽結(jié)晶，并將脫硫水中的氯離子、懸浮物、高價(jià)離子及重金屬等不斷從循環(huán)中分離，實(shí)現(xiàn)水資源及內(nèi)含物料資源的回收利用，而經(jīng)凈化調(diào)質(zhì)后的回用水、回收的清水均返回到脫硫水循環(huán)系統(tǒng)，并保持脫硫循環(huán)水的水質(zhì)始終在允許范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)脫硫循環(huán)水的自持式運(yùn)行，既消除了脫硫排污水，又極大降低了運(yùn)行能耗及費(fèi)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種基于熱法濃縮分鹽的無(wú)外排自持式脫硫水循環(huán)方法，屬于熱電廠節(jié)能與污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前熱電廠或熱源廠的鍋爐排煙的脫硫處理系統(tǒng)中大量采用濕法脫硫方式，該方式需要排出較多的脫硫廢水，因?yàn)槊摿蛩h(huán)中因與煙氣接觸而吸收和吸附了大量的反應(yīng)產(chǎn)物及煙氣所含組分，使得脫硫塔低池水的成分復(fù)雜且腐蝕性強(qiáng)、易結(jié)垢等，需要及時(shí)排出一部分高濃度脫硫水，并及時(shí)補(bǔ)充新水進(jìn)行稀釋，以保證送入脫硫塔內(nèi)的噴淋循環(huán)水的水質(zhì)滿足脫硫過(guò)程持續(xù)正常運(yùn)行的需要。但所排出的這部分高濃度脫硫水屬于危廢污水，通?；烊氲綇S內(nèi)污水處理池統(tǒng)一處理時(shí)會(huì)增大后處理流程難度、并花費(fèi)更多的投入，而如能單獨(dú)對(duì)該部分脫硫廢水進(jìn)行處理將有效減輕其它污水的處理難度和成本，但單獨(dú)處理脫硫廢水、乃至實(shí)現(xiàn)零排放的處理存在流程鏈條長(zhǎng)、投資高、運(yùn)行能耗及費(fèi)用過(guò)大等困難，也因此成為目前的全行業(yè)性難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的和任務(wù)是，針對(duì)上述脫硫水循環(huán)中必須排出高濃度危廢污水、但又必須耗費(fèi)較多的清水進(jìn)行補(bǔ)充、且脫硫廢水處理能耗及運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高等問(wèn)題，采用了基于熱法的污水零排放及資源回收技術(shù)，通過(guò)多種余熱驅(qū)動(dòng)方式，對(duì)脫硫排污水蒸發(fā)濃縮減量、熱法蒸發(fā)及分鹽結(jié)晶，并將脫硫水中的氯離子、懸浮物、高價(jià)離子及重金屬等不斷從循環(huán)中分離，實(shí)現(xiàn)水資源及內(nèi)含物料資源的回收利用，而經(jīng)凈化調(diào)質(zhì)后的回用水、回收的清水均返回到脫硫水循環(huán)系統(tǒng)，并保持脫硫循環(huán)水的水質(zhì)始終在允許范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)脫硫循環(huán)水的自持式運(yùn)行。

本發(fā)明的具體描述是：一種基于熱法濃縮分鹽的無(wú)外排自持式脫硫水循環(huán)方法，針對(duì)脫硫水運(yùn)行中包括氯離子在內(nèi)的有害成分富集導(dǎo)致腐蝕結(jié)垢、乃至脫硫過(guò)程不能正常進(jìn)行，從而必須不斷排出高濃危廢污水并不斷補(bǔ)充稀釋用新水的問(wèn)題，本發(fā)明提出了基于熱法濃縮分鹽的無(wú)外排自持式脫硫水循環(huán)方法，其特征在于，來(lái)自脫硫塔1的塔底水池的脫硫排污水A經(jīng)過(guò)脫硫排污池3后，送入到混水預(yù)處理池4，混水預(yù)處理池4設(shè)置有氧化劑O的進(jìn)口、雜污水G的進(jìn)口、懸浮高濃水G1的出口、處理水出口，混水預(yù)處理池4的處理水出口與超濾裝置5的原水進(jìn)口相連，超濾裝置5的處理水出口與分鹽裝置6的原水進(jìn)口相連，分鹽裝置6的凈化水出口與余熱蒸發(fā)結(jié)晶器7的原水進(jìn)口相連，余熱蒸發(fā)結(jié)晶器7設(shè)置有余熱熱源J1的進(jìn)口、余熱熱源出水J2的出口、工業(yè)級(jí)氯化鈉K1的出鹽口、污水二次蒸汽L的出口和母液G4的出口，其中余熱蒸發(fā)結(jié)晶器7的污水二次蒸汽L的出口與余熱回收器組件8+9的高溫側(cè)進(jìn)口相連，余熱回收器組件8+9的高溫側(cè)出口與回用清水D的集水管相連，分鹽裝置6的高濃水H的出口與高濃水凈化池2的原水進(jìn)口相連，高濃水凈化池2設(shè)置有石灰乳及化學(xué)藥劑F的投料口、硫酸鈣及固態(tài)鹽K3的出料口和凈化堿性水E的出口，其中凈化堿性水E的出口與脫硫循環(huán)水B混合后，與脫硫補(bǔ)水C的進(jìn)口相連，并與脫硫塔1的噴淋裝置的混合進(jìn)水B1的進(jìn)口相連。

脫硫塔1的塔底水池的脫硫排污水A的出口與煙氣蒸發(fā)器20的噴淋裝置22的進(jìn)口相連，煙氣蒸發(fā)器20的脫硫濃縮水G5的出口與脫硫排污池3的雜濃水進(jìn)口相連，煙氣蒸發(fā)器20的煙氣進(jìn)口管22與來(lái)自鍋爐或除塵器的高溫排煙Y的煙道相連，煙氣蒸發(fā)器20的中溫?zé)煔釿0通過(guò)煙氣出口管23與脫硫塔1的脫硫進(jìn)煙Y1的進(jìn)口相連。

混水預(yù)處理池4的氧化劑O的進(jìn)口與氧化裝置11的出料口相連。