[發(fā)明專利]一種高精度薄壁螺旋管的成形方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811022384.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109175040A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝朝順;唐海平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 貴州航天新力鑄鍛有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | B21D15/10 | 分類號(hào)： | B21D15/10;B21D37/10 |
| 代理公司： | 遵義市遵科專利事務(wù)所 52102 | 代理人： | 劉剛 |
| 地址： | 563000 貴州省遵義*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 毛坯料 成形 模芯 薄壁螺旋管 高強(qiáng)度橡膠 預(yù)緊套 底板 綜合力學(xué)性能 分體式結(jié)構(gòu) 內(nèi)六角螺釘 安全隱患 產(chǎn)品表面 產(chǎn)品分離 產(chǎn)品加工 產(chǎn)品卸料 過度圓角 機(jī)床壓力 模具制造 目視檢查 使用壽命 脹形模具 制造成本 制造工藝 軸向壓力 無尖角 脹形模 放入 劃傷 取下 壓傷 壓頭 脹形 變形 均衡 拆除 優(yōu)化 保證 | ||
一種高精度薄壁螺旋管的成形方法，步驟如下：（1）產(chǎn)品加工前目視檢查模芯A、B過度圓角R，保證R一致且無尖角存在，確保產(chǎn)品表面沒有任何壓傷、劃傷缺陷；（2）將產(chǎn)品毛坯料放入模芯A、B中，在預(yù)緊套的作用下定位；（3）在產(chǎn)品毛坯料內(nèi)加入高強(qiáng)度橡膠，機(jī)床壓力通過壓頭使高強(qiáng)度橡膠變形，將軸向壓力均衡傳向四周，從而使產(chǎn)品毛坯料脹形至所引起形狀及尺寸；（4）成形完畢的產(chǎn)品，拆除內(nèi)六角螺釘，取下底板和預(yù)緊套，產(chǎn)品分離。本發(fā)明使用的脹形模具中的模芯采用分體式結(jié)構(gòu)，既解決產(chǎn)品卸料問題又使其制造工藝性得以優(yōu)化，提高了模具制造精度；提高了產(chǎn)品的可靠性、綜合力學(xué)性能及使用壽命，降低了脹形模制造成本，同時(shí)消除了安全隱患。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高精度薄壁螺旋管脹壓成形技術(shù)領(lǐng)域，涉及屏蔽組件中螺旋管的成形模及成形方法。
背景技術(shù)
螺旋管是一種奧氏體不銹鋼（304）薄壁管且在其表面脹壓3條螺距為90的螺旋線，兩端與端蓋密封焊接，螺旋線的最大外形與其他管內(nèi)孔密閉連接后其表面形成3條螺旋槽，螺旋線既增加螺旋管的強(qiáng)度，又使冷卻氣體（惰性氣體）在螺旋槽中旋轉(zhuǎn)帶走熱能，是屏蔽組件中的重件。該產(chǎn)品管料璧薄、長徑比大，且脹形后螺旋線外圓尺寸精度高，裝配后螺旋線與芯管內(nèi)孔形成密閉槽，若裝配后螺旋線與芯管內(nèi)孔未形成密閉槽，則在加載冷卻氣體時(shí)，會(huì)使氣體受阻而降低冷卻效果，從而留下安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所需解決的是薄壁螺旋管璧薄長徑比大，外形為螺旋線且尺寸精度較高的管件成形的技術(shù)問題。
一種高精度薄壁螺旋管的成形方法，步驟如下：
第一步：產(chǎn)品加工前目視檢查模芯A和模芯B過度圓角R，保證過度圓角R一致且無尖角存在，最終確保產(chǎn)品表面沒有任何壓傷、劃傷缺陷；
第二步：將產(chǎn)品毛坯料放入模芯A和模芯B中，在預(yù)緊套的作用下定位；
第三步：在產(chǎn)品毛坯料內(nèi)加入高強(qiáng)度橡膠，機(jī)床壓力通過壓頭使高強(qiáng)度橡膠變形，將軸向壓力均衡傳向四周，從而使產(chǎn)品毛坯料脹形至所引起形狀及尺寸；
第四步：成形完畢的產(chǎn)品，拆除內(nèi)六角螺釘，取下底板和預(yù)緊套，產(chǎn)品分離。
采用上述技術(shù)方案的有益效果：
1、本發(fā)明使用方便，適用于大型薄壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜的螺旋管件包括V型和U型管路件。
2、本發(fā)明使用的脹形模具中的模芯采用分體式結(jié)構(gòu)，既解決產(chǎn)品卸料問題又使其制造工藝性得以優(yōu)化，提高了模具制造精度。
3、本發(fā)明提高了產(chǎn)品的可靠性、綜合力學(xué)性能及使用壽命，降低了脹形模制造成本，同時(shí)消除了安全隱患。
附圖說明
圖1 系本發(fā)明所需加工的薄壁螺旋管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2系圖1的俯視圖；
圖3系本發(fā)明所需使用的脹形模主剖視圖；
圖4 系本發(fā)明所需使用的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5系圖4的俯視圖；
圖6系圖4中L處的放大圖；
圖7系圖5中M處的放大圖；
圖中: 1-底板、2-模芯、2.1-模芯A、2.2-模芯B、3-預(yù)緊套、4-壓頭固定板、5-壓頭、6-高強(qiáng)度橡膠、7-產(chǎn)品、8-內(nèi)六角螺釘、R-過度圓角。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖3-6實(shí)例，重點(diǎn)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步敘述。
本發(fā)明的脹形模具由底板1、模芯2、預(yù)緊套3、壓頭固定板4、壓頭5及高強(qiáng)度橡膠6組成，通過對(duì)薄壁螺旋管的工藝性分析后，將模芯2分為上下兩瓣,即模芯A2.1和模芯B2.2。
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