[發(fā)明專利]金屬冶煉超細(xì)煙氣固相吸附處理裝置及處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811022279.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-04
• 公開（公告）號(hào): CN109126345A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅忠祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州南方環(huán)境凈化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D49/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;侯玉白

本發(fā)明涉及一種采用固相顆粒將金屬冶煉超細(xì)煙氣中微塵循環(huán)吸附的金屬冶煉超細(xì)煙氣固相吸附處理裝置及處理方法，包括整體支撐平臺(tái)，進(jìn)風(fēng)管的橫向進(jìn)口直對(duì)凈化空間，進(jìn)風(fēng)管出口朝上且與喉管進(jìn)口連通，喉管出口與膨脹降速管進(jìn)口連通，膨降速管出口與氣固混合器進(jìn)口連通，氣固混合器出口與旋風(fēng)分離器進(jìn)口連通，旋風(fēng)分離器出口通過管路與燒結(jié)板除塵器進(jìn)口連通，旋風(fēng)分離器固態(tài)物料出料口與第一級(jí)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的進(jìn)口連通，第一級(jí)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的出口與中間料倉(cāng)的進(jìn)口連通，中間料倉(cāng)的出口與膨降速管側(cè)部連通。優(yōu)點(diǎn)：采用固相吸附的裝置和方法將金屬冶煉超細(xì)煙氣中的有害物質(zhì)不停粘附在多孔碳酸鈣顆粒上，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬冶煉超細(xì)煙氣的凈化，而且在對(duì)金屬冶煉超細(xì)煙氣的處理過程中沒有污染物排放，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)了凈化、收集、集中處理的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種采用固相顆粒將金屬冶煉超細(xì)煙氣中微塵循環(huán)吸附的金屬冶煉超細(xì)煙氣固相吸附處理裝置及處理方法，屬金屬冶煉超細(xì)煙氣處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)

CN103553248B、名稱“重金屬污酸廢水資源化回收方法”，依次包括以下步驟：第一步、冶煉過程產(chǎn)生的污酸首先自由沉降脫除懸浮物，再過濾污酸中大于5微米的細(xì)小顆粒后進(jìn)入電滲析裝置；所述的污酸是金屬冶煉過程產(chǎn)生的煙氣在制酸時(shí)使用濕法凈化工藝過程中產(chǎn)生的酸性廢水，污酸中硫酸質(zhì)量濃度在2％‐11％之間，含有銅、鉛、汞、銻、鋅、砷、鎘、銦、鎳、錫、錳離子中的一種或幾種，以及氟、氯、硫酸根和氫離子；第二步、電滲析過程中，陰離子膜采用二價(jià)陰離子通過性膜，陽(yáng)離子膜采用一價(jià)陽(yáng)離子通過性膜，在電場(chǎng)力的作用下，污酸中的H⁺通過陽(yáng)離子膜進(jìn)入酸濃縮液，包括SO₄²、C、F在內(nèi)的一價(jià)和二價(jià)陰離子則通過陰離子膜也進(jìn)入酸濃縮液，而二價(jià)及以上價(jià)態(tài)的重金屬離子包括銅、鉛、汞、銻、鋅、砷、鎘、銦、鎳、錫、錳離子中的一種或幾種，則不能通過陽(yáng)離子膜仍停留在污酸溶液中，包括AsO₃³、AsO₄³在內(nèi)的高價(jià)陰離子不能通過陰離子膜也停留在污酸溶液中，從而實(shí)現(xiàn)酸和重金屬離子的分離，污酸中的酸度降低到H⁺濃度不超過0.001mol/L；第三步、第二步得到的酸濃縮液用于回收制酸，得到的低酸重金屬液進(jìn)行硫化沉淀去除重金屬。其不足之處：不適用于金屬冶煉超細(xì)煙氣的處理。

發(fā)明內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種采用固相顆粒將金屬冶煉超細(xì)煙氣中微塵循環(huán)吸附的金屬冶煉超細(xì)煙氣固相吸附處理裝置及處理方法。