[發明專利]一種改性環保竹木纖維板復合膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201811021591.5
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN110872482B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 羅斌;李仁洪;鐘元輝
• 申請（專利權）人: 重慶韓拓科技有限公司
• 主分類號: C09J175/08
• 分類號: C09J175/08;C09J175/06;C09J175/04;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/44;C08G18/32
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1.一種改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于，包括以下重量份數的物質：新戊二醇/鄰苯二甲酸酐共聚物30-50份，聚氧化丙烯二醇10-20份，聚己內酯二元醇10-20份，聚碳酸酯二元醇5-15份，二苯基甲烷二異氰酸酯8-18份，二丁基錫二月桂酸酯0.1-0.5份，三羥甲基丙烷1-2份，1,4-丁二醇1-3份，乙酸乙酯80-150份，增粘樹脂50-80份，碳酸二甲酯75-120份，異氰酸酯固化劑10-25份；

其中，所述改性環保竹木纖維板復合膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：向反應釜內加入新戊二醇/鄰苯二甲酸酐共聚物、聚己內酯二元醇、聚碳酸酯二元醇以及三羥甲基丙烷，在200-300轉/分鐘的攪拌速度下，加熱至110-120℃真空脫水1-2小時；

步驟二：降溫至55-65℃，向反應釜中加入二苯基甲烷二異氰酸酯，在400-500轉/分鐘的攪拌速度下，升溫至80-90℃反應3-4小時；

步驟三：向反應釜中依次加入聚氧化丙烯二醇、二丁基錫二月桂酸酯，于80-90℃反應2-3小時，反應過程逐步加入乙酸乙酯稀釋；

步驟四：向反應釜中加入1,4-丁二醇，在400-500轉/分鐘的攪拌速度下，80-90℃反應3-5小時，降溫至35-45℃，得復合膠液半成品，取樣檢測固含量和粘度并分批包裝；

步驟五：取復合膠液半成品加入碳酸二甲酯，在400-500轉/分鐘的攪拌速度下，升溫至30-50℃，攪拌1-2小時，然后加入增粘樹脂，在500-600轉/分鐘的攪拌速度下，在30-50℃的溫度下，攪拌1-2小時，既得成品；

步驟六：使用時取成品膠液加入異氰酸酯固化劑在500-600轉/分鐘的攪拌速度下混合均勻。

2.根據權利要求1所述的改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于：所述新戊二醇/鄰苯二甲酸酐共聚物的酸值0.1-0.8mgKOH/g，羥值53-59mgKOH/g，水分0-300ppm，色數0-80APHA，分子量1900-2200，室溫下白色固體。

3.根據權利要求1所述的改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于：所述聚氧化丙烯二醇的羥值109-115mgKOH/g，酸值≤0.05mgKOH/g，水分≤200ppm，粘度120-180mPas/25℃，色數0-50APHA，分子量950-1050。

4.根據權利要求1所述的改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于：所述聚己內酯二元醇的酸值≤0.5mgKOH/g，羥值53-59mgKOH/g，分子量1900-2100。

5.根據權利要求1所述的改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于：所述聚碳酸酯二元醇的酸值≤0.05mgKOH/g，羥值51-61mgKOH/g，水分≤500ppm，色數0-100APHA，分子量1800-2200。

6.根據權利要求1所述的改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于：所述增粘樹脂組成是萜烯樹脂、酚醛樹脂、酚醛萜烯樹脂、C5/C9樹脂中的一種或幾種以任意比例混合。

7.根據權利要求1所述的改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于：所述異氰酸酯固化劑為2，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯與4，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物或聚合MDI。

8.根據權利要求1所述的改性環保竹木纖維板復合膠，其特征在于：在步驟四反應完成后所得物質取樣通過紅外光譜檢測有無NCO殘留。