[發明專利]柔軟型高熱穩定性電力電纜用低煙無鹵料的制備方法在審
| 申請號: | 201811021504.6 | 申請日: | 2015-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN109438855A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 孫彬;單永東;馬芝森 | 申請(專利權)人: | 中廣核高新核材科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/18;C08K5/14;C08K5/3492;C08K5/37;H01B3/28 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡;王健 |
| 地址: | 215411 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三元乙丙橡膠 改性煅燒陶土 高熱穩定性 低煙無鹵 電力電纜 柔軟型 氧化鋅 硬脂酸 制備 乙烯 高溫老化性能 巰基苯并咪唑 硅烷偶聯劑 石蠟 第三單體 化學生產 降冰片烯 門尼粘度 熱穩定性 變化率 二苯胺 二甲基 密煉機 伸長率 穩定劑 質量比 翻料 放入 改性 混煉 介電 開煉 濾網 密煉 切卷 橡機 芐基 成型 老化 | ||
本發明一種柔軟型高熱穩定性電力電纜用低煙無鹵料的制備方法,包括以下步驟:將三元乙丙橡膠90份加入密煉機進行密煉成型;依次加入氧化鋅、硬脂酸、石蠟、穩定劑、4.4一雙(2.2?二甲基芐基)二苯胺、2?巰基苯并咪唑、改性煅燒陶土,混煉均勻;所述三元乙丙橡膠為陶氏化學生產的三元乙丙橡膠,乙烯含量為70~85%,第三單體即E型亞乙烯降冰片烯ENB含量為0.5~5%,門尼粘度為15~50,所述氧化鋅和硬脂酸按質量比10:1混合,所述改性煅燒陶土表面經過硅烷偶聯劑A?172改性;將獲得的料在開煉機上進行翻料切卷,后放入濾橡機進行濾橡,濾網為2層,濾橡溫度控制在100~130℃。本發明介電強度較高,熱穩定性好,耐180度高溫老化性能優異,經過180度10天老化,伸長率的變化率都在40%以內。
技術領域
本發明涉及電力電纜用阻燃絕緣料技術領域,具有涉及一種電力電纜用阻燃絕緣料的制備方法。
背景技術
交聯聚乙烯(XLPE)絕緣材料在中壓電纜應用已經相當廣泛,但是低溫柔軟性,耐水樹,耐電樹及耐電暈性能等方面仍然不足。與XLPE,PE絕緣料相比,乙丙橡膠具有很高的運行可靠性及其他優點,如高的耐濕性能,浸水后電氣和機械性能幾乎不下降,耐水樹形成能力好,耐電暈及耐熱性能好,熱膨脹率小,結構穩定性好。隨著橡膠生產,加工混煉和硫化工藝等方面的技術發展,使乙丙膠用于中壓電力電纜的可靠性不斷提高,其在電纜生產中的用量也不斷增加。
近幾年隨著中國經濟的高速發展,能源供應緊張的矛盾越來越突出,并將持續很長時間。全國各地開始發展電力基礎設施,火電廠,風電廠和核電站開始大量建設。根據電廠的設計要求,需要采用大量的電纜作為封閉母線,設計的電纜型號規格為8.7/15kV。并且國內煤礦移動變電站用中壓電纜,石油平臺中壓電纜和船用電纜采用的乙丙絕緣電纜也越來越多。
國內目前針對中壓電纜用乙丙絕緣料有專利CN 103601985 A,該專利存在以下缺點:
1、該專利選用了乙丙和乙丁橡膠混合使用,而兩種橡膠對于硫化劑的溶解度不一樣,會因為硫化速度不同而導致的機械性能變差的情況。
2、采用了氣相法白炭黑作為補強劑,氣相法炭黑會導致的門尼粘度直線上升,導致加工和擠出困難,并且氣相法白炭黑粒徑較細難以分散容易形成粉粒子導致擊穿。
3、選用防老劑 四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1010和防老劑 4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)300,并且用量大有10~20份,兩種防老劑都屬于酚類防老劑對過氧化物硫化體系有較大的影響,會因為硫化不足導致抗張強度下降以及絕緣線芯成纜時線芯的嚴重壓扁,因而此類防老劑多用于聚烯烴電纜料中。
發明內容
本發明的目的是提供一種柔軟型高熱穩定性電力電纜用低煙無鹵料的制備方法,該制備方法獲得的電力電纜用阻燃絕緣料拉伸強度大,斷裂伸長率長,硫化程度高,拉伸永久變形比較小,保證了擠成絕緣線芯后成纜時不互相壓扁,電氣性能優異,介電強度較高,熱穩定性好。
為達到上述發明目的,本發明采用的技術方案是:一種柔軟型高熱穩定性電力電纜用低煙無鹵料的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、將三元乙丙橡膠90份加入密煉機進行密煉成型;
步驟二、依次加入氧化鋅6份、硬脂酸0.6份、石蠟6份、穩定劑3份、4.4一雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺1份、2-巰基苯并咪唑3份、改性煅燒陶土70份,混煉均勻;所述三元乙丙橡膠為陶氏化學生產的三元乙丙橡膠,乙烯含量為70~85%,第三單體即E型亞乙烯降冰片烯ENB含量為0.5~5%,門尼粘度為15~50,所述氧化鋅和硬脂酸按質量比10:1混合,所述改性煅燒陶土表面經過硅烷偶聯劑A-172改性;
步驟三、卸料,卸料溫度低于130℃;
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