[發明專利]一種直線式絲印機結構及運行方法在審
| 申請號: | 201811021366.1 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN109016804A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 朱未來;謝明星 | 申請(專利權)人: | 深圳市金海來自動化機械有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/08 | 分類號: | B41F15/08;B41F15/12;B41F15/16;B41F15/26;B41F15/34;B41F23/00;B41F33/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工工位 移料組件 絲印機 中轉區 烤爐 緩存輸送裝置 除塵裝置 定位裝置 移載機構 接駁臺 直線式 印刷 對中定位 向下排列 組件包括 空料盤 上料位 工站 料盤 取料 收盤 自動化 | ||
本發明公開了一種直線式絲印機結構及運行方法,包括加工工位組件和設置于加工工位組件一側的移料組件,加工工位組件與移料組件上方設有烤爐,加工工位組件包括中轉區和設置于中轉區下方的緩存輸送裝置;設置于緩存輸送裝置一側的印刷位;設置于印刷位一側的CCD定位裝置;設置于CCD定位裝置一側的對中定位除塵裝置;設置于定位除塵裝置與中轉區一側上部的移載機構,加工工位組件通過移載機構與烤爐連接,烤爐與移料組件與加工工位組件一側間設有接駁臺,移料組件包括依次從接駁臺向下排列的料盤下降位、取料工站、上料位和空料盤收盤位。本發明解決了現有技術中絲印機自動化程度不高,效率低下的問題。
技術領域
本發明涉及手機配件制造設備領域,特別涉及一種直線式絲印機結構及運 行方法。
背景技術
在目前IPAD、手機、顯示屏等行業大量需求的絲印業務中,特別是較大尺 寸的IPAD玻璃、顯示屏玻璃,主要分人工絲印和半自動絲印,這兩種絲印方式 精度差、效率低、而且人工轉序的勞動強度大、人工成本高,不能實現流水線 自動化生產。
發明內容
本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本 發明的主要目的在于提供一種直線式絲印機結構及運行方法,旨在解決現有技 術中絲印機自動化程度不高,效率低下的問題。
為實現上述目的,本發明提供一種直線式絲印機結構及運行方法,包括加 工工位組件和設置于加工工位組件一側的移料組件,加工工位組件與移料組件 上方設有烤爐,加工工位組件包括中轉區和設置于中轉區下方的緩存輸送裝置; 設置于緩存輸送裝置一側的印刷位;設置于印刷位一側的CCD定位裝置;設置 于CCD定位裝置一側的對中定位除塵裝置;設置于定位除塵裝置與中轉區一側 上部的移載機構,加工工位組件通過移載機構與烤爐連接;
其中,烤爐與移料組件與加工工位組件一側間設有接駁臺,移料組件包括 依次從接駁臺向下排列的料盤下降位、取料工站、上料位和空料盤收盤位。
在其中一個實施例中,印刷位與緩存輸送裝置件設有抽檢位。
在其中一個實施例中,中轉區設置數量至少為兩個。
在其中一個實施例中,空料盤收盤位于取料工站、上料位下方。
直線式絲印機結構的運行方法,包括以下運行方法:
S1、玻璃從一側烤爐流至接駁臺,通過移載機構傳送至對中定位除塵裝置, 玻璃經過對中定位除塵裝置后移載至CCD定位裝置定位,再移載至印刷位進行 絲印,然后移載至緩存輸送裝置,后經中轉區移載至一側烤爐;
S2、疊料從上料位分盤并傳送、提升至取料工站,通過模組將玻璃從料盤 取出移載至對中定位除塵裝置,玻璃后續的傳送方向與上述S1運行流程相同, 同時空料盤傳送至料盤下降位,并降至下層傳送線后傳送至空料盤收盤位,便 于人工將空料盤從抱走;
S3、接駁臺上的玻璃經移載機構傳送至對中定位除塵裝置后再經模組放至 取料工站的空料盤內,裝滿玻璃的料盤經料盤下降位下降至下層傳送帶,并傳 送至空料盤收盤位并疊成一疊,然后人工將疊好的整疊料盤搬走。
有益效果如下:
可組成流水線實現大批量、智能化、流水化生產。可節約人工、提高精度、 提高生產效率、降低成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施 例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述 中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付 出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
圖1為本發明中的加工工位組件與移料組件整體結構示意圖。
【主要部件/組件附圖標記說明】
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