[發(fā)明專利]棉紡周轉(zhuǎn)設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811021115.3
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109051000A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈向紅
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州卓豪絲綢有限公司
• 主分類號: B65B1/24
• 分類號: B65B1/24;B65B1/30
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發(fā)明公開了棉紡周轉(zhuǎn)設(shè)備，包括觀察窗、手控控制開關(guān)、棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備、提示燈、輸出端口，觀察窗設(shè)有兩個且嵌入于棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備兩側(cè)內(nèi)部對稱分布，輸出端口嵌入于棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備與提示燈同一端面偏下方內(nèi)部，棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備包括間接輸料設(shè)備、待觸發(fā)總電池、觸發(fā)加熱體、熱能擠壓裝置、置物移動箱、磁場推動設(shè)備、防護外殼，間接輸料設(shè)備設(shè)于待觸發(fā)總電池下方，磁場推動設(shè)備設(shè)于置物移動箱側(cè)方，基于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明采用能夠在其棉紡品放推至放置格時，在通過上方的壓實裝置，將其進行進一步的壓實，使其能夠容納更多的棉紡，當其裝箱壓實達到一定量、一定高度時，其將觸發(fā)內(nèi)部的提示設(shè)備，從而對其外界進行提示。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及棉紡設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及到一種棉紡周轉(zhuǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

棉紡工藝通常指的是把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程，棉紡工藝也適用于紡制棉型化纖紗、中長纖維紗以及棉與其他纖維混紡紗等，由于棉織物服用性能產(chǎn)好，價格低廉，且棉紡工序比較簡單，所以在紡織工業(yè)中占首要地位，在棉紡工藝中，經(jīng)常需要將生產(chǎn)加工好的棉紡進行收集，擰集中運送至需要的工站或者車間，目前，棉紡車間通常采用棉紡收集箱對棉紡進行周轉(zhuǎn)，棉紡收集箱通常是方形的箱體，工人們將生產(chǎn)加工好的棉紡裝到棉紡收集箱中，然后將多個棉紡收集箱搬運至板車上，利用板車將棉紡收集箱運送至目的地，棉紡生產(chǎn)所用的原料有棉纖維和棉型化纖，其產(chǎn)品有純棉紗、純化纖紗和各種混紡紗等，在棉紡紡紗系統(tǒng)中，根據(jù)原料品質(zhì)和成紗質(zhì)量要求，又分為普梳系統(tǒng)、精梳系統(tǒng)和廢紡系統(tǒng)，其棉紡周轉(zhuǎn)由于較難對其進一步的處理，較容易導致讓費空間與工作降低工作效率。

對于目前的棉紡周轉(zhuǎn)設(shè)備來說，其將物體推至內(nèi)部后，較難在對其進行進一步的處理便直接裝箱，其這樣較為浪費空間與人力，且這樣棉紡的周轉(zhuǎn)效率較為不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：棉紡周轉(zhuǎn)設(shè)備，包括觀察窗、手控控制開關(guān)、棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備、提示燈、輸出端口，所述觀察窗設(shè)有兩個且嵌入于棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備兩側(cè)內(nèi)部對稱分布，所述手控控制開關(guān)貫穿于棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備頂部且活動連接，所述提示燈安裝于棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備一端面內(nèi)部，所述輸出端口嵌入于棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備與提示燈同一端面偏下方內(nèi)部。

所述棉紡大量周轉(zhuǎn)設(shè)備包括間接輸料設(shè)備、待觸發(fā)總電池、觸發(fā)加熱體、熱能擠壓裝置、觸發(fā)提示設(shè)備、置物移動箱、磁場推動設(shè)備、防護外殼，所述間接輸料設(shè)備設(shè)于待觸發(fā)總電池下方，所述待觸發(fā)總電池貫穿于防護外殼頂端，所述觸發(fā)加熱體一端嵌入于熱能擠壓裝置內(nèi)部，所述觸發(fā)提示設(shè)備貫穿于防護外殼側(cè)方內(nèi)部，所述置物移動箱安裝于防護外殼內(nèi)部偏底部，所述磁場推動設(shè)備設(shè)于置物移動箱側(cè)方。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述待觸發(fā)總電池包括導能線、導磁球、蓄電箱、移動負極端、復位彈簧、固定正極端、導線，所述導能線與導磁球安裝于同一平面上，所述固定正極端嵌入于蓄電箱頂端內(nèi)部且電連接，所述移動負極端與固定正極端相互平行，所述復位彈簧安裝于移動負極端與固定正極端之間，所述導線嵌入于蓄電箱側(cè)方內(nèi)部且電連接，所述導線遠離蓄電箱的一端嵌入于磁場推動設(shè)備頂端內(nèi)部且電連接。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述熱能擠壓裝置包括壓實頭、銜接安裝體、銜接移動桿、受熱移動桿、受熱格，所述壓實頭設(shè)有四個且水平焊接于銜接安裝體底端外表面，所述銜接移動桿垂直焊接于銜接安裝體頂端且位于正中間，所述銜接移動桿遠離銜接安裝體的一端焊接于受熱移動桿底端正中間，所述受熱移動桿嵌入于受熱格內(nèi)槽且活動連接，所述受熱格頂端側(cè)方嵌入有觸發(fā)加熱體，所述觸發(fā)加熱體包括觸發(fā)導體、銜接導體、PTC加熱體、導熱體，所述觸發(fā)導體水平放置一端與銜接導體相連接，所述銜接導體嵌入于PTC加熱體底端內(nèi)部且電連接，所述導熱體呈L型結(jié)構(gòu)，所述導熱體一端嵌入于PTC加熱體遠離銜接導體一端內(nèi)部，所述導熱體一端嵌入于受熱格內(nèi)部。