[發明專利]常壓油罐油水分離方法

在審

• 申請號: 201811020806.1
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN110872525A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 陳文武;韓磊;黃賢濱;屈定榮
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: C10G33/00
• 分類號: C10G33/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

本發明涉及一種常壓油罐油水分離方法，主要解決現有技術中安全性較差、污染大氣的問題。本發明通過采用一種常壓油罐油水分離方法，通過常壓儲罐、油水分離器、污水污油泵，實現儲罐密閉脫水，外送污水至污水汽提裝置或污水處理場，或將污油回收至儲罐，實現含油污水的分級處理的技術方案較好地解決了上述問題，可用于常壓油罐油水分離中。

技術領域

本發明涉及一種常壓油罐油水分離方法。

背景技術

煉油企業的原料(原油)、中間原料(石腦油、蠟油、重油、污油等)和成品油(汽油、煤油、柴油等)均儲存于各種常壓儲罐(內浮頂罐、外浮頂罐、拱頂罐等)中。由于從原油的開采到石油加工工藝的需要，水被不可避免的帶入原料、中間原料和成品油中。而無論是作為下游石油加工裝置原料的原油、中間原料，還是作為產品的成品油，水含量都要嚴格加以控制，至少以不含有明水作為基本的控制目標。因此，常壓儲罐必須進行脫水操作。目前，常壓儲罐脫水的方法主要有靜置人工脫水、自動脫水器脫水等方法。但不論哪種方法脫水后，一般均進入罐區的含油污水系統，經集中收集后，自流或壓力提升到污水處理裝置進行處理。罐區含油污水系統一般為自流系統，為了便于系統淤積堵塞后的清淤，該系統按規范設置檢查井，因此，系統不是密閉系統。含油污水進入該系統后，存在三方面問題：第一，油氣及可能攜帶的硫化物等有害物質揮發，經非密閉的檢查井蓋及地下管道的漏點進入空氣中，造成VOCs及有毒氣體上升，異味加重、污染環境；第二，空氣可能通過以上漏點進入系統，與含油污水系統(密閉系統)中揮發的油氣相混合，在系統中形成爆炸氣體，成為巨大的安全隱患；第三，含硫污水直接提升到污水處理裝置，可能對污水生化處理裝置造成沖擊，影響污水處理。因此，發明一種能夠密閉脫除常壓儲罐中油品帶水并根據油水混合物性質設計合理去向的工藝及裝置，很有必要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中氣安全性較差、污染大氣的問題，提供一種新的常壓油罐油水分離方法，具有安全性好、不污染大氣的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種常壓油罐油水分離方法，包括如下步驟：

(1)首次投用

1)拆除密閉脫水線上閥門前法蘭，向油水分離器內灌滿清水后，恢復法蘭連接；

2)連通常壓儲罐與油水分離器；

3)啟動污水污油泵，向污水汽提裝置送污水，逐漸提量至最大流量，至現場界面計界位開始下降時關小泵的出口降量，繼續泵送至可判斷界位明顯下降為止，確保儲罐脫水脫凈，首次送污水結束；

(2)日常操作

1)儲罐密閉脫水，通過污水污油泵外送至污水汽提裝置或污水處理場；

2)儲罐密閉脫水，通過污水污油泵、回油管線至常壓儲罐回收。

上述技術方案中，優選地，密閉油水分離器安裝于地下，罐表面按照有關規范進行防腐處理，罐體周圍填埋干沙，填沙完成后地表面進行硬化處理。

上述技術方案中，優選地，密閉油水分離器設兩套油水界位計：一套浮球式磁翻板現場界位計和一套介電常數式遠傳液位計。

上述技術方案中，優選地，密閉油水分離器設一個入口，接密閉脫水線，兩個出口：一個是污油抽出口，另一個是污水抽出口。

上述技術方案中，優選地，污油抽出口與污油入泵線相連，污水抽出口與污水入泵線相連，污油入泵線和污水入泵線均與污水污油泵相連。

上述技術方案中，優選地，儲罐密閉脫水，通過污水污油泵外送至污水汽提裝置或污水處理場時，操作條件為：常壓儲罐需脫水，且油水分離器界位大于1600mm，常壓儲罐內物料經密閉脫水線進入油水分離器，然后污水經污水入泵線、污水污油泵后去污水汽提裝置或污水處理場；當脫水至油水界位開始明顯下降時即表明常壓儲罐密閉脫水已帶油，降量繼續脫水或停泵，停泵前界位必須保持＞1000mm。