[發(fā)明專利]一種鋰離子電池負(fù)極材料及制備得到的鋰離子電池負(fù)極

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811020586.2
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109449441B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳群;鄧永紅;王朝陽;張光照;楊宇
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市宙邦化工有限公司
• 主分類號: H01M4/60
• 分類號: H01M4/60;H01M10/0525;C07H13/08;C07H23/00;C07H1/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 蔡義文

1.一種鋰離子電池負(fù)極材料，其特征在于：包括導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和結(jié)構(gòu)式1所示的絡(luò)合物，所述絡(luò)合物作為鋰離子脫出與嵌入的活性材料，

其中，R為結(jié)構(gòu)式2所示基團(tuán)或羥基，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料，其特征在于：所述導(dǎo)電劑包括導(dǎo)電石墨、導(dǎo)電炭黑、石墨烯和碳納米管中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池負(fù)極材料，其特征在于：所述粘結(jié)劑為質(zhì)量濃度為4％～5％的聚丙烯酸水溶液或聚丙烯酸與苯乙烯的共聚物水溶液。

4.包括權(quán)利要求1至3任一項所述的鋰離子電池負(fù)極材料的負(fù)極的制備方法，其特征在于：將所述活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑按質(zhì)量比6:3:1～7:3:1比例混合后即得鋰離子電池負(fù)極材料，所述鋰離子電池負(fù)極材料均勻涂覆于銅箔上真空干燥后即得鋰離子電池負(fù)極。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：所述鋰離子電池負(fù)極材料的涂覆厚度為0.1mm～0.15mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：所述真空干燥條件為真空度-1kPa～-0.8kPa，干燥溫度75℃～85℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：所述活性材料的制備方法如下，將結(jié)構(gòu)式3所示丹寧酸溶于水中，向其滴加三價鐵離子水溶液直至溶液從淡黃色變成深黑色后，持續(xù)攪拌1～1.5小時，用濃度為0.5mol/L～1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液pH值至7.5～8.5后產(chǎn)生大量的黑色粉末沉淀，通過離心分離出黑色粉末，用純水和乙醇分別洗滌3次，干燥后得到活性材料，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：所述丹寧酸與水混合的比例為1g:20ml～1g:15ml。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：所述三價鐵離子水溶液的濃度為0.2～0.3mol/L，所述三價鐵離子水溶液的溶質(zhì)為六水合三氯化鐵。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于：所述離心分離條件為離心轉(zhuǎn)速7500～8000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時間5～10分鐘。