[發明專利]純鎳三通的成型方法

在審

• 申請號: 201811020433.8
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109175060A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 黃榮國;鄒志軒;鄒繼全;錢云聰
• 申請（專利權）人: 浙江飛挺特材科技股份有限公司
• 主分類號: B21D26/037
• 分類號: B21D26/037
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

一種純鎳三通的成型方法，其特征在于，步驟如下：a、選用原料，采用長度大于所述鐓粗孔深度且直徑與所述鐓粗孔相同的管狀坯料作為原料；b、將步驟a的管狀坯料內注入可隨壓力變形的固態顆粒；c、將步驟b中注入河砂的棒狀坯料放入成型模具中實施墩粗，即管狀坯料被鐓粗處的直徑增加，促使管狀坯料的橫截面呈“T”字形；d、將步驟c中完成墩粗的管狀坯料放入成型模具的型腔內實施定型，形成三通管。

技術領域

本發明涉及一種三通的加工成型方法，特別涉及一種純鎳三通的成型方法。

背景技術

純鎳具有優良的耐腐蝕性能，特別是耐強堿腐蝕，因此廣泛用于堿化工裝置；但純鎳硬度很低。

傳統的液壓成形是將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

其中的壓力傳導介質為液壓油，采用液壓油作為壓力傳導介質，在成型過程中很容易出現起皺從而導致產品報廢，大大提高產品造價，延長產品交貨周期。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種防止成型時起皺、提高產品質量的純鎳三通的成型方法。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種純鎳三通的

成型方法，其特征在于，步驟如下：a、選用原料，采用長度大于所述鐓粗孔深度且直徑與所述鐓粗孔相同的管狀坯料作為原料；b、將步驟a的管狀坯料內注入可隨壓力變形的固態顆粒；c、將步驟b中注入河砂的棒狀坯料放入成型模具中實施墩粗，即管狀坯料被鐓粗處的直徑增加，促使管狀坯料的橫截面呈“T”字形；d、將步驟c中完成墩粗的管狀坯料放入成型模具的型腔內實施定型，形成三通管。

采用上述技術方案，通過在原料（管狀坯料）中添加用于壓力傳導的可隨壓力變形的固態顆粒，該固態顆粒一方面可達到成型時產品變形所需壓力，另一方面在擠壓過程中可對管狀坯料起到支撐作用，從而保證三通管在加工時不會起皺，保證了三通管的加工質量，防止廢品產生，不僅提高了加工效率，而且也避免了產生廢品而出現的生產成本的產生。

本發明進一步設置為：固態顆粒為河砂。

采用上述技術方案，河砂易收集，且價格低廉，并且其處于管狀坯料內具有較好的流動性及支撐性。

本發明更進一步設置為：步驟d完成后可在三通管表面涂設抗氧化層。

其中，抗氧化層為氧化硼層。

采用上述技術方案，這樣設置可延長三通管的使用壽命，更進一步的起到抗氧化、耐腐蝕的作用。

具體實施方式

本發明提供了一種一種純鎳三通的成型方法，步驟如下：a、選

用原料，采用長度大于所述鐓粗孔深度且直徑與所述鐓粗孔相同的管狀坯料作為原料；b、將步驟a的管狀坯料內注入可隨壓力變形的固態顆粒；c、將步驟b中注入河砂的棒狀坯料放入成型模具中實施墩粗，即管狀坯料被鐓粗處的直徑增加，促使管狀坯料的橫截面呈“T”字形；d、將步驟c中完成墩粗的管狀坯料放入成型模具的型腔內實施定型，形成三通管。通過在原料（管狀坯料）中添加用于壓力傳導的可隨壓力變形的固態顆粒，該固態顆粒一方面可達到成型時產品變形所需壓力，另一方面在擠壓過程中可對管狀坯料起到支撐作用，從而保證三通管在加工時不會起皺，保證了三通管的加工質量，防止廢品產生，不僅提高了加工效率，而且也避免了產生廢品而出現的生產成本的產生。其中的固態顆粒優選河砂，優選河砂是由于其易收集，且價格低廉，并且其處于管狀坯料內具有較好的流動性及支撐性。

為了進一步的提高本發明的抗氧化性及耐腐蝕性，三通管表面涂設抗氧化層。該抗氧化層優選為氧化硼層。