[發明專利]亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝

在審

• 申請號: 201811020376.3
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109112691A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 王炎;張輝;亓朝輝
• 申請（專利權）人: 哈爾濱華仁亞麻紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01C1/00;D06M11/38;D06M13/432;D06M11/76;D06M11/50;D06M13/188;D06M15/643;D06M101/06
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 徐鳳艷

1.亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：選料，從亞麻韌皮部的莖纖維中制取亞麻纖維，經過半脫膠方法獲得的束狀纖維；

S2：壓軋，將S1中的束狀纖維壓軋成整齊的亞麻段；

S3：打麻，將亞麻段加工成的10~20根單纖維組成的工藝纖維；

S4：配料，選擇處理好的亞麻纖維和舒彈絲為原料，舒彈絲為細度2-6d的彈性聚酯纖維，其中亞麻纖維含量為總質量的15%-85% ，舒彈絲原料含量為質量的15%~85%，混合成混紡紗線；

S5：改性，將混紡紗線在氫氧化鈉、尿素和滲透劑混合溶液中在70-80℃條件下浸泡0.5-1h；

S6：陽離子溶液浸泡處理，將混紡紗線放入陽離子溶液中，浴比為1:10-15，升溫至50-60 ℃，保溫時間為4-5h；

S7：水洗處理將混紡紗線放入酸性溶液中，升溫至70-80℃，攪拌25-30分鐘后排水，放入清水攪拌5-10分鐘后排水；

S8：洗滌，90℃清水洗滌15分鐘，,再在濃度為1.5g/L的醋酸中洗滌10分鐘,之后清水洗滌；

S9：晾干，在溫度90℃下用烘干機烘干三小時，出爐溫度為70-80℃，再自然晾干；

S10：并紗，通過并線機將4-6根混紡紗線并為一根粗紗；

S11：粗紗，用粗紗機對混紡紗線進行紡粗紗；

S12：粗紗溶膨煮漂，對粗紗進行煮漂處理，溶液中含純堿20g/L，雙氧水30g/L，溫度為95℃，時間為30分鐘,完成后漂洗，之后再進行洗滌，90℃清水洗滌10分鐘，80℃清水洗滌10分鐘,再在濃度為1g/L的醋酸中洗滌10分鐘,之后清水洗滌；

S13：細紗，通過細紗機將煮好的粗紗紡成細紗；

S14：挑紗，人工挑選紗線，對顏色相同的紗線進行分類挑選；

S15：絡筒，用絡筒機絡出紗團；

S16：打包，成品包裝后存放。

2.根據權利要求1所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于：S1中所述的半脫膠方法為冷水脫膠法、汽蒸脫膠法或雨露脫膠法中的一種。

3.根據權利要求2所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于：脫膠后每束束狀纖維有30-50根單纖維。

4.根據權利要求1所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于：所述的S7中酸性溶液為冰醋酸或者硼酸。

5. 根據權利要求1所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于，在S8洗滌后，S9晾干前進行上油步驟，上油為將放入含有 2％柔軟劑的水中中浸泡 2-3 小時。

6.根據權利要求5所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于，所述柔軟劑為氨基硅油或者彈性硅油。

7.根據權利要求1所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于，所述細紗的細度Ne為5s~30s，其中12s、17s、21s為最優細度。

8.根據權利要求1所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝，其特征在于，所述細紗織造前要進行加捻處理，單紗選用Z捻形式，股線S 捻形式。

9.權利要求1所述的亞麻舒彈絲混紡紗線的生產工藝所制備得到的亞麻舒彈絲混紡紗線及其制品。