[發明專利]一種用于銅材冶煉的干式感應器在審
| 申請號: | 201811020365.5 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN108800970A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 李紅安;羅海潮;張海平;朱正斌;謝泳;衛中慧;張德志;李玉林;常俊杰 | 申請(專利權)人: | 重慶龍煜精密銅管有限公司 |
| 主分類號: | F27D19/00 | 分類號: | F27D19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402247 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 弧形筋板 定位接頭 底板 感應器 法蘭 殼體 銅材冶煉 安裝孔 干式 空腔 熔溝 匹配 高耐磨性 空腔中部 面板固定 使用壽命 鐵芯總成 法蘭盤 和面板 套在 銅材 | ||
本發明介紹了一種用于銅材冶煉的干式感應器,它包括殼體,殼體是由底板和面板構成,面板固定在底板的頂部,在面板與底板之間形成空腔,在空腔中部安裝有第一弧形筋板和第二弧形筋板,在第一弧形筋板的中心和第二弧形筋板的中心分別形成用于安裝鐵芯總成的第一安裝孔和第二安裝孔;在殼體的上方還安裝有過度法蘭,過度法蘭通過法蘭盤與面板對接,在過度法蘭的底部設有第一定位接頭和第二定位接頭,第一定位接頭與第一弧形筋板相匹配,第二定位接頭與第二弧形筋板相匹配;在空腔內還安裝有銅材制得的熔溝,所述熔溝套在第一弧形筋板和第二弧形筋板上并固定。本發明具有高耐磨性延長了感應器的使用壽命。
技術領域
本發明涉及銅料的熔化技術,尤其是一種用于銅材冶煉的干式感應器,屬于銅料加工技術領域。
背景技術
高精度銅管是空調制冷設備、電纜通信裝備上重要的材料,并且有著廣泛的應用,由于這些設備對于銅管的精度要求較高,因此在制作高精度銅管的過程中,對生產線上的各個工序的要求也很高,其中,在最初制作銅料時,就需要使用到感應器熔爐。現目前,在用于熔化銅材的熔爐下方,安裝有感應爐,在感應爐內安裝有電磁感應器,加熱時,通過電磁感應器對爐體進行加熱升溫,進而熔化銅原料,制得銅水。現目前使用的感應器并非專用設備,通常只是將感應器和隔熱料裝在一起,然后就對熔爐進行加熱,雖然這樣也能實現加熱的效果,但是感應器的熱傳遞效率并不高,特別是由于需要長時間不停機的生產,對于感應器自身的可靠性要求很高,現目前的感應器裝置由于自身的結構相對簡單,因此耐磨性較差,導致使用壽命較短,進行不得不在一個相對較短的周期內進行維修或更換,而一旦停機則會對銅材的冶煉造成重大影響。
發明內容
針對現有技術中的上述不足,本發明的主要目的在于解決現目前的感應器耐磨性較差導致使用壽命較短的問題,而介紹一種具有高可靠性的用于銅材冶煉的干式感應器。
本發明的技術方案:一種用于銅材冶煉的干式感應器,其特征在于,包括殼體,所述殼體是由底板和面板構成,所述底板為弧形的雙層結構,底板的外層為外層筋板,底板的內層為弧形板,所述面板固定在底板的頂部,在所述面板與底板之間形成空腔,在所述空腔中部安裝有第一弧形筋板和第二弧形筋板,所述第一弧形筋板和第二弧形筋板均固定在面板的底部,在第一弧形筋板的中心和第二弧形筋板的中心分別形成用于安裝鐵芯總成的第一安裝孔和第二安裝孔;在所述殼體的上方還安裝有過度法蘭,所述過度法蘭通過法蘭盤與面板對接,在過度法蘭的底部設有第一定位接頭和第二定位接頭,所述第一定位接頭與第一弧形筋板相匹配,第二定位接頭與第二弧形筋板相匹配;在所述空腔內還安裝有銅材制得的熔溝,所述熔溝套在第一弧形筋板和第二弧形筋板上并固定;在所述殼體內還安裝有鐵芯總成,所述鐵芯總成包括第一電磁線圈和第二電磁線圈,第一電磁線圈的前端穿過第一安裝孔后與穿過第二安裝孔的第二電磁線圈的前端通過第一壓板連接,第一電磁線圈的后端通過第二壓板與第二電磁線圈連接,在所述殼體的前端分別設有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,在殼體的后端分別設有第四支撐板、第五支撐板和第六支撐板,所述第一壓板分別通過螺栓與第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板連接固定,所述第二壓板分別通過螺栓與第四支撐板、第五支撐板和第六支撐板連接固定,在所述第一電磁線圈與第一安裝孔之間、第二電磁線圈與第二安裝孔之間以及殼體的空腔中填充有用于導熱的搗打料。
優化地,所述的第一支撐板、第三支撐板、第四支撐板和第六支撐板均為T型結構,所述的第二支撐板和第五支撐板均為門型結構;所述第一支撐板的頂端高于第二支撐板的頂端,所述第二支撐板的上端面和第五支撐板的上端面平齊。這里在兩端采用T型結構的支撐板不僅具有較好的支撐力,而且不占用空間,安裝方便,而在中部采用門型結構的支撐板則可以進一步提升支撐強度。
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