[發明專利]一種自動化超高精度鋁加工技術設備

在審

• 申請號: 201811020309.1
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN109047845A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 鐘奇
• 申請（專利權）人: 廣州寧研機械設計有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/20;B23B47/06;B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動化超高精度鋁加工技術設備，包括機箱，所述機箱中設有上下延展的滑移腔，所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設有第一轉槽，所述滑移腔中滑移安裝有滑移臺，所述滑移臺左右兩側端面對稱設有齒狀條，所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第一轉銷軸，所述第一轉銷軸固定設有扇形齒輪和第一傳動輪，所述第一傳動輪位于所述扇形齒輪后側，所述第一轉銷軸遠離所述滑移腔的前后端壁中可轉動的安裝有第二轉銷軸，所述第二轉銷軸上固定設有第一齒狀輪，所述第二轉銷軸與所述第一轉銷軸之間的所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝第三轉銷軸。

技術領域

本發明涉及鋁加工技術領域，具體是一種自動化超高精度鋁加工技術設備。

背景技術

高精度鋁在現代電子制造也中使用及其廣泛，這些高精度鋁在加工生產時需要進行打孔操作，而傳統中的打孔裝置設置模式單一，且需要人力過多的投入使用，同時無法實現同一直線上的多組鉆孔操作，其大大的降低了加工效率，存在較大弊端，需要改進。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種自動化超高精度鋁加工技術設備。

本發明一種自動化超高精度鋁加工技術設備，包括機箱，所述機箱中設有上下延展的滑移腔，所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設有第一轉槽，所述滑移腔中滑移安裝有滑移臺，所述滑移臺左右兩側端面對稱設有齒狀條，所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第一轉銷軸，所述第一轉銷軸固定設有扇形齒輪和第一傳動輪，所述第一傳動輪位于所述扇形齒輪后側，所述第一轉銷軸遠離所述滑移腔的前后端壁中可轉動的安裝有第二轉銷軸，所述第二轉銷軸上固定設有第一齒狀輪，所述第二轉銷軸與所述第一轉銷軸之間的所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝第三轉銷軸，所述第三轉銷軸上固定設有與所述扇形齒輪以及所述第一齒狀輪配合連接的第二齒狀輪，所述滑移腔內頂壁設有第二轉槽，所述第二轉槽左右兩側的所述機箱中對稱設有第三轉槽，所述第三轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第四轉銷軸，所述第四轉銷軸上固定設有第一錐狀輪以及第二傳動輪，所述第二傳動輪位于所述第一錐狀輪后側，所述第二轉槽與所述第三轉槽之間可轉動的安裝有第五轉銷軸，所述第二轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有第二錐狀輪，所述第三轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有與所述第一錐狀輪配合連接的第三錐狀輪，所述滑移臺滑移臺中通過軸承可在轉動的安裝有轉管，所述轉管底部貫穿所述滑移臺底部端面外且底部末梢固定設有鉆頭，所述轉管中設有槽口向上的花鍵槽，所述花鍵槽中花鍵配合安裝有向上延展的花鍵軸，所述花鍵軸頂部延展端伸入所述第二轉槽中且與固定設置于所述第二轉槽內頂壁中的電動機動力連接，所述第二轉槽中的花鍵軸上固定安裝有與所述第二錐狀輪配合連接的第四錐狀輪，所述第一轉槽下方的所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設置有通聯外部的輸送槽，所述輸送槽內底壁設有輸送腔，所述輸送腔前后端壁中可轉動的安裝有左右對稱的第六轉銷軸，所述第六轉銷軸上固定設有輸送輪，左右兩個所述輸送輪之間通過輸送帶連接，所述機箱上設有行走裝置，所述行走裝置包括支柱以及行走輪。

進一步的技術方案，所述第三轉槽與所述第一轉槽之間通聯設置有第一通聯槽，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間傳動配合連接有位于所述第一通聯槽中的第一傳動帶。

進一步的技術方案，所述輸送腔后側的所述機箱中向上延展設置有第五轉槽，右側的所述第六轉銷軸后側延展端伸入所述第五轉槽中且與所述第五轉槽后側內壁轉動配合連接，所述第五轉槽中的所述第六轉銷軸上固定設有第三傳動輪，所述第二轉銷軸后側延展端伸入所述第五轉槽中且與所述第五轉槽后側內壁轉動配合連接，所述第五轉槽中的所述第二轉銷軸上固定設有第四傳動輪，所述第三傳動輪與所述第四傳動輪之間通過第二傳動帶傳動配合連接。

進一步的技術方案，所述滑移臺中位于所述轉管左右兩側對稱設有上下貫穿的滑移孔，所述滑移孔中滑移配合安裝有滑移桿，所述滑移桿上下兩端分別與所述滑移腔上下兩端比固定連接，所述滑移桿上饒設有與所述滑移臺底部端面相抵的彈力件。