[發明專利]催化裂化裝置煙機在線清垢方法

在審

• 申請號: 201811020145.2
• 申請日: 2018-09-03
• 公開（公告）號: CN110871199A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 陳文武;蘭正貴;謝守明;邱志剛;屈定榮
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00;B08B5/02;B08B13/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

本發明涉及一種催化裂化裝置煙機在線清垢方法，主要解決現有技術中清垢效率較低的問題。本發明通過采用一種催化裂化裝置煙機在線清垢方法，利用催化劑垢層與煙氣輪機轉子膨脹系數的不同，通過改變煙機輪盤溫度，使沉積物分層、脫落、吹除，達到在線改善煙機轉子動平衡，降低振動的目的的技術方案較好地解決了上述問題，可用于催化裂化裝置煙機在線清垢中。

技術領域

本發明涉及一種催化裂化裝置煙機在線清垢方法。

背景技術

煙氣輪機(簡稱煙機)是煉油企業核心裝置流化催化裂化(FCC)裝置的主要節能設備，也是裝置的關鍵轉動設備。長期以來，我國FCC裝置煙機普遍面臨著長周期運行的困局，非計劃停機次數和停機時長居高不下。煙機的工作環境極其惡劣，再生煙氣中不可避免地含有較多催化劑細粉(≤10um的顆粒≥98％、≤5um的顆粒接近90％)，催化劑細粉在煙機轉子結垢造成的機組效率下降或振動值上升，已成為煙機非計劃停機的主要原因。煙機停機清垢時間長達5～10天，直接經濟損失100～200萬元/次，間接經濟損失甚至高達500萬元/次以上。現有技術主要是從防止結垢的角度進行考慮的，對于在線清理已經形成的結垢、提高清垢效率，沒有提及。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有技術中清垢效率較低的問題，提供一種新的催化裂化裝置煙機在線清垢方法，具有清垢效率較高的優點。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案如下：一種催化裂化裝置煙機在線清垢方法，利用催化劑垢層與煙氣輪機轉子膨脹系數的不同，通過改變煙機輪盤溫度，使沉積物分層、脫落、吹除，在線改善煙機轉子動平衡、降低振動；主要包括如下步驟：

1)機組切換

主風機-煙機機組切換至備機，主風機-煙機系統停機；

2)熱態清垢

首先，降低煙機入口溫度至550±10℃，開暖機閥提轉速，利用高速旋轉煙氣帶走部分脫落的垢塊，在此期間，煙機溫度逐漸上升至610±10℃；

然后，繼續降低煙機入口溫度至460±10℃，開暖機閥提轉速，利用高速旋轉煙氣帶走部分脫落的垢塊，在此期間，煙機溫度逐漸上升至560±10℃，在此期間，煙機溫度逐漸上升至560±10℃；

最后，繼續降低煙機入口溫度至260±10℃，開暖機閥提轉速，利用高速旋轉煙氣帶走部分脫落的垢塊，之后通過自然冷卻將煙機入口溫度降到180±20℃；

3)冷態除垢

將非凈化風進入煙機機體，一路經閥C進入煙機機體底部放空管，另一路經閥A進入煙機輪盤冷卻蒸汽入口；

(a)開閥A、閥C，非凈化風吹掃，對煙機進行緩慢冷卻；

(b)關閥A、閥C，停非凈化風吹掃，開閥B，輪盤冷卻蒸汽吹掃，然后關閥(2)，停輪盤蒸汽吹掃；

(c)重復步驟a、步驟b過程3-6次；

4)暖機開機

以上步驟完成后，煙機開始進行暖機升溫，為開機做準備。

上述技術方案中，優選地，除垢過程中熱態下煙機最高轉速控制在1000rpm以內，其他時間煙機始終啟動自動盤車，盤車轉速73rpm。

上述技術方案中，優選地，主風機-煙機機組切換至備機，主風機-煙機系統停機，啟動電動盤車，煙機入口閘閥、蝶閥關閉，水封罐上水，煙機出口放空閥全開，密封風、密封蒸汽正常投用，潤滑油泵正常運轉，潤滑油總管壓力控制在0.3MPa(g)，進煙機軸瓦潤滑油壓力控制0.18-0.20MPa(g)。

上述技術方案中，優選地，熱態除垢時控制煙機轉速1000rpm，防止主風機空載超轉速，除垢過程中潤滑油泵保證正常運行。