[發明專利]一種用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201811019848.3 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN109161564A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發明(設計)人: | 倪哲;甄勝利;齊長青;劉勇;陳雨;楊慶斌;陳君;王洋;杜港 | 申請(專利權)人: | 北京高能時代環境技術股份有限公司 |
| 主分類號: | C12P5/02 | 分類號: | C12P5/02 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 孫民興 |
| 地址: | 100095 北京市海淀區地*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 填料襯墊 有機垃圾 厭氧干發酵 質量分數 制備方法和應用 復合填料 零價鐵 非織造土工布 厭氧系統 植物秸稈 產甲烷 沸石粉 固定鐵 能源化 針刺法 復配 鐵基 竹木 制備 應用 | ||
1.一種用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊,其特征在于,所述填料襯墊包括:底層的非織造土工布、中間層的鐵基復合填料和表層的非織造土工布;所述中間層的鐵基復合填料通過針刺法固定在所述的底層的非織造土工布和表層的非織造土工布之間。
2.根據權利要求1所述的用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊其特征在于:所述非織造土工布單位面積質量不小于200g/m2;所述底層的非織造土工布的厚度為1.7-5.0mm,所述表層的非織造土工布的厚度為1.7-5.0mm;所述的鐵基復合填料的使用量每平米不小于5.3kg。
3.根據權利要求1所述的用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊,其特征在于:所述鐵基復合填料由以下質量百分比的組分形成:
零價鐵粉 60.0%-65.0%;
植物秸稈或竹木粉 25.0%-30.0%;
沸石粉 5.0%-15.0%。
4.根據權利要求3所述的鐵基復合填料,其特征在于:所述零價鐵粉的原料為單質鐵、廢鐵屑、還原性鐵粉中的一種以上;所述零價鐵粉的粒度為80-200目。
5.根據權利要求3所述的鐵基復合填料,其特征在于:所述植物秸稈或竹木粉的原料來自于農業廢棄物或園林廢棄物;所述植物秸稈或竹木粉為經過自然風干、粉碎后粒徑為0.074-0.613mm的粉末。
6.根據權利要求3所述的鐵基復合填料,其特征在于:所述沸石粉的原料為天然沸石或人造沸石;所述沸石粉的粒度為80-200目。
7.一種權利要求1-6中任一所述的用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)原料準備:將獲取的鐵基原料粉碎后過篩,獲得零價鐵粉,備用;將獲取的植物秸稈或竹木原料經自然風干后粉碎,備用;將獲取的沸石原料粉碎后過篩,獲得沸石粉,備用;
(2)將步驟(1)得到的質量百分比為60.0%-65.0%的零價鐵粉、質量百分比為25.0%-30.0%的植物秸稈或竹木粉、質量百分比為5.0%-15.0%的沸石粉充分混合后,得到鐵基復合填料備用;
(3)將步驟(2)得到的鐵基復合填料均勻鋪撒在所述的非織造土工布上,形成鐵基復合填料層,然后再在其上平鋪一層非織造土工布;
(4)采用針刺法將鐵基復合填料固定在所述的兩層非織造土工布之間,制成所述的填料襯墊。
8.根據權利要求7所述的用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊的制備方法,其特征在于:所述的鐵基復合填料的使用量每平米不小于5.3kg;所述底層的非織造土工布的厚度為1.7-5.0mm,所述表層的非織造土工布的厚度為1.7-5.0mm;所述過篩后的零價鐵粉粒度為80-200目;所述植物秸稈或竹木粉為經過粉碎后粒徑為0.074-0.613mm的粉末;所述過篩后的沸石粉粒度為80-200目。
9.一種權利要求1-6中任一所述的用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊的應用,其特征在于:在有機垃圾厭氧干發酵過程中,所述填料襯墊和有機垃圾通過層狀交叉排列的方式從下到上按照一層填料襯墊、一層有機垃圾的順序鋪設至厭氧反應器的設計堆高;如進料垃圾含固率和有機物含量較高時(含固率>35%wt,有機物含量>85%TS),可在垃圾堆體底層和頂部適當加鋪襯墊。
10.根據權利要求9所述的用于有機垃圾厭氧干發酵的填料襯墊的應用,其特征在于:每米有機垃圾堆高鋪設不少于2層的填料襯墊;每層填料襯墊能夠連續使用3-5個有機物厭氧發酵周期,每個有機物厭氧發酵周期為30-40天。
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