[發(fā)明專利]一種多層貼合超透薄膜處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811018809.1
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109383104A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李永平
• 主分類號(hào): B32B27/30
• 分類號(hào): B32B27/30;B32B27/18;B32B27/06;B32B7/08;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/08;B32B38/14;C08L27/06;C08L91/00;C08L101/00;C08K13/04;C08K7/26
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 許英偉

一種多層貼合超透薄膜處理方法，由多層超透薄膜貼合而成，其步驟包括：(1)、將多層超透薄膜的原料分別經(jīng)計(jì)量裝置、高速攪拌裝置、冷卻攪拌裝置、密煉機(jī)、壓延裝置得到壓延薄膜；(2)、多個(gè)整卷PVC薄膜的出膜端分別經(jīng)過(guò)第一輔助輥筒、第二輔助輥筒和第三輔助輥筒；(3)、初加熱；(4)、再加熱；5)、最終加熱；(6)、貼合；在多個(gè)貼合輥筒的作用下，將多層貼合在一起形成半成品膜；(7)、降溫；在降溫裝置的作用下對(duì)半成品膜進(jìn)行降溫；溫度降低到20?30℃；(8)、印花；在印花輥筒的作用下對(duì)半成品膜的一側(cè)印上花紋，從而形成多層貼合超透薄膜，通過(guò)該配方和方法，實(shí)現(xiàn)多層超透薄膜的貼合，貼合效率高，貼合效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于PVC技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種多層貼合超透薄膜處理方法。

背景技術(shù)

聚氯乙烯英文簡(jiǎn)稱PVC，隨著PVC薄膜低毒、阻燃、耐寒、環(huán)保的優(yōu)良性能，越來(lái)越得到廣大的用途，廣泛應(yīng)用于證件、薄冊(cè)、包裝、箱包、服裝、鞋類、汽車裝璜等領(lǐng)域，發(fā)展到了日常生活領(lǐng)域中處處可見(jiàn)到PVC產(chǎn)品。由些可見(jiàn)，PVC薄膜的需求量越來(lái)越大。

PVC薄膜主要成份為聚氯乙烯，另有加入其他成分來(lái)增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等。PVC薄膜是當(dāng)今世界上深受喜愛(ài)、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各種合成材料中高居第二。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC薄膜是最適合的材料。

PVC薄膜主要成份為聚氯乙烯，另有加入其他成分來(lái)增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等。PVC薄膜是當(dāng)今世界上深受喜愛(ài)、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各種合成材料中高居第二。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC薄膜是最適合的材料。

為了滿足人們的需要，目前一般采用PVC裝飾膜來(lái)替代原有裝飾材料表面的自然紋路，一般將多層薄膜貼合在一起，表面為裝飾層，但是現(xiàn)有的貼合效率低，貼合效果差。

而且，PVC薄膜，尤其是超透薄膜，在裁剪和使用時(shí)容易收縮，發(fā)生褶皺，影響美觀，而且裁剪時(shí)，由于發(fā)生收縮，造成尺寸縮短，而且超透薄膜不耐磨，容易撕裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種多層貼合超透薄膜處理方法，通過(guò)該方法，實(shí)現(xiàn)多層超透薄膜的貼合，表面印花，貼合效率高。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多層貼合超透薄膜處理方法，由多層超透薄膜貼合而成，

按照重量份數(shù)，每層原料組成為：PVC膠料100份，鋅粉5-10份、環(huán)氧大豆油5-10份、增塑劑10-30份、鎘鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑2～5份，加工助劑20-50份；

其步驟包括：

(1)、將多層超透薄膜的原料分別經(jīng)計(jì)量裝置、高速攪拌裝置、冷卻攪拌裝置、密煉機(jī)、壓延裝置得到壓延薄膜；

(2)、多個(gè)整卷PVC薄膜的出膜端分別經(jīng)過(guò)第一輔助輥筒、第二輔助輥筒和第三輔助輥筒；

(3)、初加熱；在第一加熱裝置的作用下對(duì)PVC薄膜進(jìn)行加熱，對(duì)PVC薄膜加熱到90-100℃；

(4)、再加熱；在第二加熱裝置的作用下對(duì)PVC薄膜進(jìn)行加熱，對(duì)PVC薄膜加熱到140-150℃；

(5)、最終加熱；在第三加熱裝置的作用下對(duì)PVC薄膜進(jìn)行加熱，對(duì)PVC薄膜加熱到170-180℃；

(6)、貼合；在多個(gè)貼合輥筒的作用下，將多層貼合在一起形成半成品膜；

(7)、降溫；在降溫裝置的作用下對(duì)半成品膜進(jìn)行降溫；溫度降低到20-30℃；

(8)、印花；在印花輥筒的作用下對(duì)半成品膜的一側(cè)面印上花紋，從而形成多層貼合超透薄膜。