[發(fā)明專利]鉑碳納米纖維電極及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811018447.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-09-03 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110875480A | 公開（公告）日： | 2020-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 洪紹景;許永亮;李目武;秦千惠;李劍錚;蔣偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣州汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/86 | 分類號(hào)： | H01M4/86;H01M4/88;H01M4/90 |
| 代理公司： | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人： | 林青中 |
| 地址： | 510030 廣東省廣州市越*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米 纖維 電極 及其 制備 方法 | ||
1.一種鉑碳納米纖維電極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將碳載體、Nafion溶液及粘結(jié)劑混合，制得紡絲漿料；
將所述紡絲漿料進(jìn)行紡絲，得到納米纖維催化層；
將所述納米纖維催化層轉(zhuǎn)印到氣體擴(kuò)散層上涂有碳粉和聚四氟乙烯的表面，得到氣體擴(kuò)散電極；
以所述氣體擴(kuò)散電極為工作電極，含有氯鉑酸和硫酸的溶液作為電解質(zhì)，采用脈沖電沉積技術(shù)，在三電極體系中在所述氣體擴(kuò)散電極上沉積鉑納米粒子，制得鉑碳納米纖維電極。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述脈沖電沉積的電流為(25～300)mA·cm-2，電流供給時(shí)間0.1ms～2ms，電流斷開時(shí)間為1.5ms～16ms，脈沖電沉積時(shí)間為200s～3600s。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述脈沖電沉積的電流為(115～235)mA·cm-2，電流供給時(shí)間0.8ms～1.2ms，電流斷開時(shí)間為1.8ms～4ms，脈沖電沉積時(shí)間為400s～1200s。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述碳載體、所述Nafion溶液中固含量及所述粘結(jié)劑的質(zhì)量比為20:(6～20):(5～10)。
5.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述紡絲漿料的原料還包括聚四氟乙烯，制備所述紡絲漿料時(shí)，將所述聚四氟乙烯和所述碳載體、所述Nafion溶液及所述粘結(jié)劑混合即得。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述紡絲漿料中的聚四氟乙烯與所述碳載體的質(zhì)量比為(1～5):20。
7.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述碳載體的擔(dān)載量為(0.2～2.0)mg·cm-2。
8.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，還包括表面涂有碳粉和聚四氟乙烯的所述氣體擴(kuò)散層的制備步驟：將碳粉與4wt％～22wt％的聚四氟乙烯漿料按照10:(0.1～5)的質(zhì)量比混合得涂敷漿料，將所述涂敷漿料刮涂到碳紙的表面，控制刮涂厚度為35μm～250μm，即得。
9.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述紡絲步驟采用靜電紡絲，所述靜電紡絲的液體流速為(0.4～1.2)mL·h-1，針尖距離接收板的距離為(5～25)cm，電壓為(8～22)KV，接收時(shí)間為(1.5～6.5)h。
10.如權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的制備方法制得的鉑碳納米纖維電極。
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