[發明專利]一種銅包鋼線的出線散熱裝置在審
| 申請號: | 201811018409.0 | 申請日: | 2018-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN109161834A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發明(設計)人: | 謝坤生;蔡建璋 | 申請(專利權)人: | 德清縣欣琪電子有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/08 | 分類號: | C23C2/08;C23C2/26;C23C2/38 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 林偉鑫 |
| 地址: | 313200 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱支架 滾筒 出線 銅包鋼線 導絲輪 進線 支架 散熱風扇 散熱裝置 外端部 風冷 水冷 滾筒內部 散熱效率 向上吹風 冷卻水 | ||
本發明公開了一種銅包鋼線的出線散熱裝置,包括散熱支架,以及設置在散熱支架頂部的滾筒,所述散熱支架在滾筒的兩側分別固定有進線支架和出線支架,所述進線支架的外端部設有進線導絲輪,所述出線支架的外端部設有出線導絲輪,所述的進線導絲輪和出線導絲輪在滾筒的軸向上處于不同的位置,所述散熱支架的兩側底部分別設有向上吹風的散熱風扇。本發明通過散熱支架兩側的散熱風扇對經過滾筒的銅包鋼線進行風冷;滾筒內部的冷卻水對經過滾筒的銅包鋼線進行水冷;水冷與風冷相結合,大大提高了散熱效率。
技術領域
本發明涉及一種銅包鋼線的出線散熱裝置。
背景技術
近年來,隨著電子工業的迅速發展,為了改善電子元件和材料的可焊性和降低成本,采用在電子元件的引線上鍍上可焊性良好的鍍錫層。
在進行鍍錫時,需要將成卷的銅包鋼線送入錫爐進行鍍錫,鍍錫完成后進行散熱再纏繞成卷,目前,還沒有相應的出線散熱裝置。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種銅包鋼線的出線散熱裝置,在鍍錫完成后對銅包鋼線進行散熱。
本發明采用的技術方案是:
一種銅包鋼線的出線散熱裝置,包括散熱支架,以及設置在散熱支架頂部的滾筒,所述散熱支架在滾筒的兩側分別固定有進線支架和出線支架,所述進線支架的外端部設有進線導絲輪,所述出線支架的外端部設有出線導絲輪,所述的進線導絲輪和出線導絲輪在滾筒的軸向上處于不同的位置,所述散熱支架的兩側底部分別設有向上吹風的散熱風扇。
作為優選,所述的滾筒為空心結構,內部裝有冷卻水,所述滾筒的兩端均設有旋轉接頭,冷卻水從滾筒的一端進入滾筒內部,從滾筒的另一端流出,形成冷卻水循環。
本發明的有益效果:
1、通過散熱支架兩側的散熱風扇對經過滾筒的銅包鋼線進行風冷;
2、滾筒內部的冷卻水對經過滾筒的銅包鋼線進行水冷;
3、水冷與風冷相結合,大大提高了散熱效率。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
如圖1、2所示的一種銅包鋼線的出線散熱裝置,包括散熱支架41,以及設置在散熱支架41頂部的滾筒42,所述散熱支架41在滾筒42的兩側分別固定有進線支架43和出線支架44,所述進線支架43的外端部設有進線導絲輪45,所述出線支架44的外端部設有出線導絲輪46,所述的進線導絲輪45和出線導絲輪46在滾筒42的軸向上處于不同的位置,所述散熱支架41的兩側底部分別設有向上吹風的散熱風扇47。
所述的滾筒42為空心結構,內部裝有冷卻水,所述滾筒42的兩端均設有旋轉接頭,冷卻水從滾筒42的一端進入滾筒42內部,從滾筒42的另一端流出,形成冷卻水循環。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





