[發(fā)明專利]一種高溫抗氧化鎳鉭合金涂層的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811017829.7
• 申請日: 2018-09-02
• 公開（公告）號: CN109112531A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸磊
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市山牧新材料技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C27/02
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 湯婷

本發(fā)明公開了一種高溫抗氧化鎳鉭合金涂層的制備方法，所述制備方法包括：(1)將不銹鋼基體打磨、拋光，然后分別置于去離子水和無水乙醇中超聲清洗5～15min，取出，在室溫條件下自然晾干；(2)按以下質(zhì)量百分比進(jìn)行配料：鎳為25～30％，鈦為3.8～5.2％，鎢為2～6％，碳為0～0.03％，氮為0～0.03％，余量為鉭，混合均勻，加入一定量的無水乙醇，球磨12～36h，得到合金懸浮漿料；(3)在580～620℃的惰性氣氛條件下，采用熱噴涂的方式，將上述合金懸浮漿料噴涂在預(yù)處理過的不銹鋼基體上，再置于1400～1500℃的真空燒結(jié)爐中燒結(jié)30～40min，保溫10～20min，得到鎳鉭合金涂層。本發(fā)明中的鎳鉭合金涂層與基體結(jié)合良好，具有較好的耐高溫性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂層材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫抗氧化鎳鉭合金涂層的制備方法。

背景技術(shù)

燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)工作溫度不斷提高，要求高溫合金必需具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能，同時又要具備良好的抗高溫氧化及耐燒蝕性能。為了提高合金的高溫強(qiáng)度，一般在合金中添加Mo、W、V等固溶強(qiáng)化型合金元素，減少Cr、Al等能提高抗高溫腐蝕性能的合金元素，因此要同時兼顧優(yōu)異的高溫力學(xué)性能和良好的抗熱腐蝕性能是比較困難的。在保證優(yōu)異力學(xué)性能的情況下，施加防護(hù)涂層是改善高溫合金抗高溫腐蝕性能的有效途徑。

鎳鉭合金作為一種新型合金材料由于具有較高的室溫及高溫強(qiáng)度、良好的抗氧化性、較低的密度，可替代傳統(tǒng)高溫結(jié)構(gòu)材料，減輕構(gòu)件重量，提高效率，降低能源消耗。

為此，有必要針對上述問題，提出一種高溫抗氧化鎳鉭合金涂層的制備方法，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高溫抗氧化鎳鉭合金涂層的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高溫抗氧化鎳鉭合金涂層的制備方法，所述制備方法包括：

(1)將不銹鋼基體打磨、拋光，然后分別置于去離子水和無水乙醇中超聲清洗5～15min，取出，在室溫條件下自然晾干；

(2)按以下質(zhì)量百分比進(jìn)行配料：鎳為25～30％，鈦為3.8～5.2％，鎢為2～6％，碳為0～0.03％，氮為0～0.03％，余量為鉭，混合均勻，加入一定量的無水乙醇，球磨12～36h，得到合金懸浮漿料；

(3)在580～620℃的惰性氣氛條件下，采用熱噴涂的方式，將上述合金懸浮漿料噴涂在預(yù)處理過的不銹鋼基體上，再置于1400～1500℃的真空燒結(jié)爐中燒結(jié)30～40min，保溫10～20min，得到鎳鉭合金涂層。

優(yōu)選的，上述步驟(1)中，所述不銹鋼基體超聲清洗后再置于酸液中酸蝕20～40s，最后用去離子水超聲洗凈。

優(yōu)選的，所述酸液為氫氟酸、硝酸、去離子水的混合液，其體積比為1:1:15。

優(yōu)選的，上述步驟(2)中，按以下質(zhì)量百分比進(jìn)行配料：鎳為27.5％，鈦為4.5％，鎢為4％，碳為0.01％，氮為0.01％，余量為鉭。

優(yōu)選的，上述步驟(2)中，球磨在保護(hù)性氣氛下進(jìn)行，球磨轉(zhuǎn)速為200～400r/min。

優(yōu)選的，上述步驟(3)中，所述惰性氣氛為氬氣氣氛或氮?dú)鈿夥铡?/p>

優(yōu)選的，上述步驟(3)中，熱噴涂條件為：壓力0.4～0.8MPa，距離100～200mm。

優(yōu)選的，上述步驟(3)中，所述鎳鉭合金涂層的厚度為0.1～1mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明中的鎳鉭合金涂層與基體結(jié)合良好，具有較好的耐高溫性能。

具體實施方式