[發明專利]斜輥、彩膜室以及放膜工藝

在審

• 申請號: 201811017532.0
• 申請日: 2018-09-01
• 公開（公告）號: CN109279428A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 于彩紅;趙秀娟;周瑞青;孫希偉;梅慶章;賈福衛;管麗娜
• 申請（專利權）人: 青島河鋼復合新材料科技有限公司;合肥河鋼新材料科技有限公司;青島河鋼新材料科技有限公司
• 主分類號: B65H23/26
• 分類號: B65H23/26;B65H27/00;B65H18/08
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 晏達峰

本發明公開了一種斜輥、彩膜室以及放膜工藝，涉及彩膜室放膜領域，解決了現有彩膜室的斜輥與膜之間因摩擦力較大而導致的后膜斜紋以及雜質不良問題，其技術方案要點是：斜輥包括輥體；輥體內開設有氣腔，輥體的外周上開設有出氣孔，輥體兩端開設有進氣孔；彩膜室包括支撐架、烘箱、轉動連接在支撐架上的進料輥、轉動連接在支撐架上的導向輥、轉動連接在支撐架上的收卷輥、固定連接在支撐架上的如權利要求1～6任一權利要求所述的斜輥；放膜工藝包括以下步驟：a．清潔斜輥；b．彩膜放膜；c．調整氣壓；d．生產中的氣壓調整，通過氣體將與斜輥接觸的膜頂起，使得膜處于懸浮狀態，從而減少膜與斜輥之間的摩擦力。

技術領域

本發明涉及彩膜室放膜領域，更具體的說，它涉及一種斜輥、彩膜室以及放膜工藝。

背景技術

彩板線覆彩膜室在熱復合PET膜以及鋁箔膜時，對與從烘箱內輸送出的膜的寬度方向處于豎直面內，不便于對膜進行收卷并且膜容易因為自身重力的原因而出現褶皺，此時需要使用45°斜輥對膜進行改向，使得膜的寬度方向處于水平面內，使得膜沿水平方向進行輸送和收卷。

在實際的操作使用過程當中發現，從開始生產500米之后，膜出現了后膜斜紋以及雜質不良提高的現象，經分析之后，發現出現這種現象的原因有兩個方面，第一：斜輥為鍍鉻鋼輥，斜輥本身是不轉動的，這也就使得PET膜或者是鋁箔膜在經過斜輥表面的時候，因為膜自身張力的原因，會與斜輥之間產生較大的摩擦力，在較大的摩擦力的作用下，膜背面上的涂層與斜輥接觸時就容易因為摩擦而產生異物，同時因為摩擦力較大的原因，還會對膜的展平效果造成影響；第二：斜輥靠近烘箱的出口，在膜經過斜輥時，將烘箱內的熱量傳遞到斜輥上，斜輥的表面出現熱量聚積，使得膜與斜輥接觸時摩擦力增大，從而導致膜背面的涂層與斜輥之間因摩擦增大而產生異物，并且因為摩擦力的增大會導致膜的展平效果較差，使得后膜斜紋現象加劇；現在亟需一種減少膜與斜輥之間摩擦力的斜輥。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種斜輥，其通過氣體將與斜輥接觸的膜頂起，使得膜處于懸浮狀態，從而減少膜與斜輥之間的摩擦力。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種斜輥，包括輥體；

輥體內開設有氣腔，輥體的外周上開設有若干與氣腔相互連通的出氣孔，輥體兩端開設有與氣腔相連通的進氣孔。

通過采用上述技術方案，壓縮空氣通過進氣孔進入到氣腔當中，然后通過出氣孔被送出，處于斜輥外周上的膜，在壓縮空氣的作用下被吹起，使得膜在斜輥的表面處于懸浮狀態，從而減少膜與斜輥之間的摩擦力，從而不容易出現后膜斜紋以及雜質不良現象。

本發明進一步設置為：氣腔呈圓柱狀設置，并且氣腔與輥體同軸。

通過采用上述技術方案，氣腔呈圓柱狀設置并且與輥體同軸，能夠使得輥體的壁厚統一，從而使得氣體從輥體四周的出氣孔被送出時在出氣孔經過的距離時相等的，從而使得從輥體四周噴射出的氣體的壓力更加均勻，從而使得膜能夠更加穩定的懸浮在輥體的外周上。

本發明進一步設置為：所述出氣孔分為若干組，每一組中的出氣孔都沿輥體的軸線方向排列，每一組出氣孔中相鄰兩出氣孔的距離相等。

通過采用上述技術方案，沿軸向方向均勻分布的出氣孔能夠使得膜受到的氣體的力更加均勻，從而能夠保證膜的懸浮狀態更加穩定。

本發明進一步設置為：相鄰兩組中的出氣孔沿輥體的軸向方向交錯分布，每一個出氣孔與圍繞其設置的相鄰的六個出氣孔之間的距離相等。

通過采用上述技術方案，出氣孔在輥體的外周上均勻的進行分布，使得膜各處受到的氣體的作用力均勻，從而使得膜能夠保持更加穩定的懸浮狀態。

本發明進一步設置為：所述出氣孔的開設方向與輥體的軸向方向位于同一平面內并且出氣孔的開設方向垂直于輥體的軸向方向。