[發(fā)明專利]一種基于腐蝕關(guān)鍵參數(shù)控制的煉化裝置腐蝕管理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811016904.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN109142203A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胥曉東;喻燦;王旸;歐陽琬琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海安恪企業(yè)管理咨詢有限公司
• 主分類號(hào): G01N17/00
• 分類號(hào): G01N17/00
• 代理公司: 北京易光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11596
• 代理人: 李韻

本發(fā)明提供了一種基于腐蝕關(guān)鍵參數(shù)控制的煉化裝置腐蝕管理方法，包括以下步驟：S1，計(jì)算物流流速控制參數(shù)，S2，計(jì)算腐蝕速率控制參數(shù)，S3，結(jié)鹽點(diǎn)計(jì)算，S4，露點(diǎn)計(jì)算，S5，整合控制參數(shù)；本發(fā)明提出的一種基于腐蝕關(guān)鍵參數(shù)控制的煉化裝置腐蝕管理方法，將物流流速、腐蝕速率(包括理論速率和實(shí)際速率)、結(jié)鹽點(diǎn)計(jì)算、露點(diǎn)計(jì)算四類控制參數(shù)的計(jì)算方法整合到一起，系統(tǒng)地評(píng)估煉化裝置的腐蝕適應(yīng)性，形成輔助煉化裝置評(píng)估的有效的腐蝕管理方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉化裝置腐蝕管理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于腐蝕關(guān)鍵參數(shù)控制的煉化裝置腐蝕管理方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著我國煉化企業(yè)加工原油的多樣化和劣質(zhì)化，尤其是高硫高酸的原油使得裝置的腐蝕泄漏問題逐步增多，大多表現(xiàn)出了裝置腐蝕適應(yīng)性不足的問題，尤其是工藝防腐蝕和設(shè)備管線材質(zhì)方面，為評(píng)估煉油企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置是否滿足劣質(zhì)化原油的加工要求，腐蝕適應(yīng)性評(píng)估方法應(yīng)運(yùn)而生；

文獻(xiàn)[1]對(duì)腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)做了方法介紹，評(píng)價(jià)內(nèi)容包括原油性質(zhì)分析、依據(jù)選材導(dǎo)則進(jìn)行材質(zhì)對(duì)比、理論腐蝕速率計(jì)算、實(shí)際腐蝕速率計(jì)算、最小承壓壁厚的計(jì)算以及提供相關(guān)的工藝防腐及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)防腐建議，是國內(nèi)煉油生產(chǎn)裝置加工劣質(zhì)原料適應(yīng)性安全評(píng)價(jià)的先例；文獻(xiàn)[2]將設(shè)防值的概念運(yùn)用到煉化裝置的防腐蝕技術(shù)工作中，通過企業(yè)預(yù)測(cè)的設(shè)防值要求，找出裝置中腐蝕薄弱部位，指導(dǎo)材質(zhì)升級(jí)并加強(qiáng)腐蝕監(jiān)檢測(cè)工作；發(fā)明專利[3]涉及一種煉油裝置加工原料設(shè)防的評(píng)估方法，通過相關(guān)評(píng)估手段，獲得裝置各部位硫和酸與裝置原料硫和酸的關(guān)系、理論腐蝕速率計(jì)算、實(shí)際腐蝕速率計(jì)算、推算原料允許硫含量和酸值并獲得腐蝕性介質(zhì)的設(shè)防值；發(fā)明專利[4]提供了一種石油化工裝置的金屬材料選擇方法、裝置和系統(tǒng)，通過計(jì)算理論腐蝕速率來科學(xué)選擇石油化工裝置所用的金屬材料，保證裝置在給定工況下的耐腐蝕性；發(fā)明專利[5]通過RBI風(fēng)險(xiǎn)分析，HAZOP，LEC分析等確定腐蝕部位及腐蝕流程，進(jìn)行腐蝕評(píng)價(jià)分析，開展預(yù)防性監(jiān)測(cè)；發(fā)明專利[6]通過裝置腐蝕回路劃分、防腐措施、理論模型計(jì)算、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及建立腐蝕管理控制方案的PDCA循環(huán)的技術(shù)方案來形成煉油裝置腐蝕管理控制方法。

[1]劉小輝,吳惜偉,煉油裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)價(jià)；

[2]劉小輝,李貴軍等,煉油裝置防腐蝕設(shè)防值研究,石油化工腐蝕與防護(hù),2012；

[3]蘭正貴，劉小輝等，煉油裝置加工原料設(shè)防的評(píng)估方法.201310488525.X；

[4]于鳳昌，張國信等，一種石油化工裝置的金屬材料選擇方法、裝置和系統(tǒng).201510381459.5；

[5]康強(qiáng)利，趙敏等，一種煉化裝置易腐蝕部位的評(píng)價(jià)方法.201210579322.7；

[6]葉成龍、劉小輝等，基于風(fēng)險(xiǎn)的煉油裝置腐蝕管理控制方法201310488822.4；

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)煉化裝置腐蝕適應(yīng)性評(píng)估流程沒有規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，且大部分評(píng)估結(jié)論只限于定性的分析以及較籠統(tǒng)的改善性建議，不能明確描述裝置評(píng)估后腐蝕薄弱的具體位置；且傳統(tǒng)的煉化裝置腐蝕管理方法或控制措施是從材料防腐、工藝防腐、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等方面采取的措施，未明確說明采取的措施或方法中所控制的節(jié)點(diǎn)參數(shù)，也未形成一套系統(tǒng)的防腐蝕管理系統(tǒng)。就導(dǎo)致防腐蝕評(píng)估方法不夠系統(tǒng)，缺乏對(duì)腐蝕中間參數(shù)的控制，難以形成對(duì)煉化企業(yè)具有實(shí)際指導(dǎo)意義的方案措施；為此，本發(fā)明提出一種基于腐蝕關(guān)鍵參數(shù)控制的煉化裝置腐蝕管理方法用于解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于腐蝕關(guān)鍵參數(shù)控制的煉化裝置腐蝕管理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于腐蝕關(guān)鍵參數(shù)控制的煉化裝置腐蝕管理方法，包括以下步驟：S1，計(jì)算物流流速控制參數(shù)，采用流速計(jì)算模塊確定裝置中腐蝕風(fēng)險(xiǎn)較高部位的物流速率，從而更精準(zhǔn)地判斷出該部位的腐蝕嚴(yán)重程度；