[發明專利]一種高強度玻璃纖維編繞拉擠電纜保護套管及其制作方法在審
| 申請號: | 201811016816.8 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109291524A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 喻定文;陸回春 | 申請(專利權)人: | 湖南湘陸新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B1/08 | 分類號: | B32B1/08;B32B17/02;B32B17/12;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/00;H01B17/58;H01B17/60;H01B19/00 |
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| 地址: | 414000 湖南省岳陽市臨湘市江南鎮旗桿*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜保護套管 玻璃纖維 高溫固化 直拉 高強度玻璃纖維 不飽和樹脂 保護套管 內編織層 外編織層 纏繞層 拉擠 成型 雙重編織 依次設置 有效解決 編織機 強弱電 中間層 浸膠 外邊 制作 纏繞 老化 | ||
本發明公開了一種高強度玻璃纖維編繞拉擠電纜保護套管及其制作方法,包括保護套管本體;所述保護套管本體從內到外依次設置有內編織層、中間直拉纏繞層和外編織層,內編織層、中間直拉纏繞層和外編織層通過不飽和樹脂高溫固化。本發明設計新穎,玻璃纖維和不飽和樹脂兩種材料經高溫固化成型,玻璃纖維經過內編織機和外邊之際內外雙重編織,中間層多條玻璃纖維直拉和纏繞,并層層浸膠,高溫固化成型,其有效解決了普通電纜保護套管都不耐高溫,且容易老化,機械強度不高,不抗強弱電的問題,實用性強。
技術領域
本發明涉及一種電纜保護套管,具體是一種高強度玻璃纖維編繞拉擠電纜保護套管及其制作方法。
背景技術
電纜保護套管是電力工程中推廣使用的一種新型套管材料。隨著電力電纜埋地敷設工程的迅速發展,對電纜套管提出的更高要求,電纜保護套管是采用聚乙烯PE和優質鋼管經過噴砂拋丸前處理、浸塑或涂裝、加溫固化工藝制作而成。它是保護電線和電纜最常用的一種電絕緣管。因為具有絕緣性能良好、化學穩定性高、不生銹、不老化、可適應苛刻環境而被廣泛得以應用。
目前各種普通電纜保護套管都不耐高溫,且容易老化,機械強度不高,不抗強弱電等缺點,市場急需一種新材料管件解決以上問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高強度玻璃纖維編繞拉擠電纜保護套管及其制作方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種高強度玻璃纖維編繞拉擠電纜保護套管,包括保護套管本體;所述保護套管本體從內到外依次設置有內編織層、中間直拉纏繞層和外編織層,內編織層、中間直拉纏繞層和外編織層通過不飽和樹脂高溫固化。
所述高強度玻璃纖維編繞拉擠電纜保護套管及其制作方法的制作方法,具體步驟如下:
S1、通過內編織機在推桿上進行內編織層編織,并通過牽引機驅動推桿移動;
S2、牽引機驅動帶有內編織層的推桿進入第一浸膠機構內進行浸膠;
S3、推桿繼續移動到外編織機的第二浸膠機構內,同時添加玻璃纖維線進行中間直拉纏繞層的編織;
S4、推桿在牽引機的作用下繼續移動,通過外編織機在浸膠后的內編織層和中間直拉纏繞層外側進行外編織層進行編織,隨后進入到注膠機構內進行飽和浸膠,并通過高溫固化爐進行固化處理,形成保護套本體半成品;
S5、通過切割機對固化后的半成品進行需求尺寸切割,形成成品,于成品區放置。
作為本發明進一步的方案:所述第一浸膠機構采用的是上淋下噴式浸膠。
作為本發明再進一步的方案:所述第一浸膠機構內還設置有用于多余膠水回流的回收池。
作為本發明再進一步的方案:所述第二浸膠機構的上下端分別與送膠機和吸膠機連通。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明設計新穎,玻璃纖維和不飽和樹脂兩種材料經高溫固化成型,玻璃纖維經過內編織機和外邊之際內外雙重編織,中間層多條玻璃纖維直拉和纏繞,并層層浸膠,高溫固化成型,由于該產品主要由耐高溫和絕緣性能及高的玻纖材料和樹脂合成,其有效解決了普通電纜保護套管都不耐高溫,且容易老化,機械強度不高,不抗強弱電的問題,實用性強。
附圖說明
圖1為高強度玻璃纖維編繞拉擠電纜保護套管的結構示意圖。
圖2為電纜保護套管的制作方法流程圖。
圖中:1-內編織層、2-中間直拉纏繞層、3-外編織層、4-注膠機構、5-高溫固化爐、6-牽引機、7-切割機、8-推桿、9-內編織機、10-外編織機、11-第一浸膠機構、12-第二浸膠機構。
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