[發(fā)明專利]用于熱泵機(jī)組的換熱器和含該換熱器的新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811015059.2
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109028542A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李文;李群山;禚平艦
• 申請（專利權(quán)）人: 山東奇威特太陽能科技有限公司
• 主分類號: F24F13/30
• 分類號: F24F13/30;F24F7/08;F24F3/16
• 代理公司: 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所 37210
• 代理人: 苗曉娟

本發(fā)明提供一種用于熱泵機(jī)組的換熱器和一種含該換熱器的新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，換熱器包括密閉腔體和插入密閉腔體內(nèi)的雙向換熱裝置，密閉腔體的壁體包括有至少一塊換熱組件，換熱組件包括多個冷媒管道和多個換熱翅片，相鄰換熱翅片間設(shè)有過濾間隙，密閉腔體的壁體上設(shè)有第一抽風(fēng)口，雙向換熱裝置包括廢氣管道和新風(fēng)管道，密閉腔體外的廢氣管道上設(shè)有廢氣進(jìn)口，密閉腔體內(nèi)的廢氣管道上設(shè)有廢氣排放口；密閉腔體外的新風(fēng)管道上設(shè)有第二抽風(fēng)口，密閉腔體內(nèi)的新風(fēng)管道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄岜脵C(jī)組全預(yù)混燃燒系統(tǒng)中新風(fēng)雜質(zhì)較多，濕度較大，鼓風(fēng)機(jī)容易故障，熱能利用率不高等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燃?xì)鉄岜脵C(jī)組全預(yù)混燃燒系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種用于熱泵機(jī)組的換熱器和含該換熱器的新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在燃?xì)鉄岜脵C(jī)組全預(yù)混燃燒系統(tǒng)中通常使用換熱器進(jìn)行熱交換，在現(xiàn)有技術(shù)中往往直接從大氣中抽取新風(fēng)送入到燃燒室內(nèi)，經(jīng)過燃燒后的廢氣多直接排入大氣中，由于大氣中雜質(zhì)較多，濕度較大，鼓風(fēng)機(jī)在抽取新風(fēng)時很容易出現(xiàn)故障，并且燃燒后的廢氣溫度很高，直接排入大氣會造成很大的能源浪費(fèi)。另外在東北等冬季外界氣溫很低的地方直接從大氣中引入的新風(fēng)溫度較低，會造成部分燃燒系統(tǒng)組件結(jié)冰甚至損壞，直接影響熱泵機(jī)組的正常工作。因此需要提供一種用于熱泵機(jī)組的換熱器和含該換熱器的新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種用于熱泵機(jī)組的換熱器和含該換熱器的新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄岜脵C(jī)組全預(yù)混燃燒系統(tǒng)中燃燒后廢氣直接排出熱能利用率不高等問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明的一個方面是提供包括一個密閉腔體和一個插入所述密閉腔體內(nèi)的雙向換熱裝置，所述密閉腔體由換熱組件和壁體圍成，所述換熱組件至少為一個，包括多個冷媒管道和設(shè)置在所述冷媒管道上的多個換熱翅片，多個換熱翅片間設(shè)置有新風(fēng)可以通過的間隙，所述雙向換熱裝置包括套裝在一起的廢氣管道和新風(fēng)管道，所述廢氣管道和所述新風(fēng)管道的一端設(shè)置在所述密閉腔體的外部，另一端伸入至所述密閉腔體的內(nèi)部，所述密閉腔體外的所述廢氣管道上設(shè)置有能將燃燒后廢氣引入的廢氣進(jìn)口，所述密閉腔體內(nèi)的所述廢氣管道上設(shè)置有能將廢氣排出的廢氣排放口，在靠近所述廢氣排放口的所述壁體上設(shè)置有能與抽吸裝置相連接的第一抽風(fēng)口；所述密閉腔體外的所述新風(fēng)管道上設(shè)置有第二抽風(fēng)口，所述密閉腔體內(nèi)的所述新風(fēng)管道上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述第一抽風(fēng)口與所述廢氣排放口正對。

優(yōu)選地，所述廢氣管道設(shè)置在所述新風(fēng)管道的外部，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述新風(fēng)管道的端部，所述進(jìn)風(fēng)口從所述廢氣管道穿出。

優(yōu)選地，所述廢氣管道設(shè)置在所述新風(fēng)管道的內(nèi)部，所述廢氣排放口伸出至所述新風(fēng)管道的外部。

優(yōu)選地，所述換熱翅片的底部設(shè)置有引流槽。

優(yōu)選地，所述換熱翅片的板面相平行且相鄰兩換熱翅片的間隙為1.6mm-2mm。

進(jìn)一步地，所述間隙為1.8mm。

進(jìn)一步地，所述換熱翅片的板面上設(shè)置有多個凸部，同一間隙兩側(cè)翅片上的所述凸部錯位設(shè)置。

本發(fā)明的另一方面是提供一種包含上述換熱器的熱泵機(jī)組新風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng)，還包括主風(fēng)機(jī)和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述主風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述第一抽風(fēng)口相連接，所述主風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與大氣相連通，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述新風(fēng)管道的第二抽風(fēng)口相連通，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與熱泵機(jī)組燃燒室的新風(fēng)入口相連通。

優(yōu)選地，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與所述第二抽風(fēng)口之間還安裝有空氣凈化裝置。