[發明專利]一種高亮背光模組用導光板

有效

• 申請號: 201811014134.3
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109239834B
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 錢成程;邵督歌
• 申請（專利權）人: 合肥泰沃達智能裝備有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;G02F1/13357
• 代理公司: 11390 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 胡劍輝

1.一種高亮背光模組用導光板，包括基板(1)、熱擠壓網點(2)、第一V型棱鏡(3)、第二V型棱鏡(4)、加工網點(7)，其特征在于；

所述基板(1)下表面設置有熱擠壓網點(2)、加工網點(7)，基板(1)上表面設置有第一V型棱鏡(3)、第二V型棱鏡(4)；

所述第一V型棱鏡(3)與所述第二V型棱鏡(4)相互垂直；

所述熱擠壓網點(2)的直徑為5-150μm，相鄰兩個熱擠壓網點(2)的間距為0.5-5mm；所述熱擠壓網點(2)的排布方式為線性陣列、弧形陣列、亂數排列中的一種，熱擠壓網點(2)的形狀為半圓形凸起、圓形凸起、環形凸起、條形凸點中的一種或多種組合。

2.根據權利要求1所述的一種高亮背光模組用導光板，其特征在于，所述基板(1)的厚度為0.2-10mm，基板(1)的材質為聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物MS中的一種。

3.根據權利要求1所述的一種高亮背光模組用導光板，其特征在于，所述第一V型棱鏡(3)的排布方式為線性陣列、弧形陣列、亂數排列中的一種，相鄰兩個第一V型棱鏡(3)間距相等，第一V型棱鏡(3)的形狀為半圓形條狀凸起、半圓形條狀凹槽、三角形條狀凸起、三角形條狀凹槽中的一種或多種組合。

4.根據權利要求1所述的一種高亮背光模組用導光板，其特征在于，所述第二V型棱鏡(4)的排布方式為線性陣列、弧形陣列、亂數排列中的一種，相鄰兩個第二V型棱鏡(4)間距相等，第二V型棱鏡(4)的形狀為半圓形條狀凸起、半圓形條狀凹槽、三角形條狀凸起、三角形條狀凹槽中的一種或多種組合。

5.根據權利要求1所述的一種高亮背光模組用導光板，其特征在于，所述加工網點(7)的直徑為5-150μm，相鄰兩個加工網點(7)的間距為0.01-10mm；加工網點(7)的排布方式為線性陣列、弧形陣列、亂數排列中的一種，加工網點(7)的形狀為半圓形凹槽、圓形凹槽、環形凹槽、條形凹槽中的一種或多種組合。

6.根據權利要求1所述的一種高亮背光模組用導光板，其特征在于，該導光板是采用熱注塑擠壓加工方法制作而成；

所述熱注塑擠壓加工方法包括以下步驟：

步驟一、將粒子料倒入熔融爐中，粒子料融化成熔融液體；

步驟二、熔融液體經V型棱鏡熱擠壓滾軸(5)、網點熱擠壓滾軸(6)擠壓成導光板原板；

步驟三、按所需尺寸，把導光板原板裁切成所需大小，再進行網點加工，完成該導光板制作；

所述熔融爐融化粒子料的溫度為200-800℃。

7.根據權利要求6所述的一種高亮背光模組用導光板，其特征在于，所述V型棱鏡熱擠壓滾軸(5)與網點熱擠壓滾軸(6)的間隙按所需導光板的厚度設置；

所述V型棱鏡熱擠壓滾軸(5)包括V型棱鏡熱擠壓軸體(51)、V型棱鏡熱擠壓軸安裝孔(52)、熱擠壓第一V型棱(53)、熱擠壓第二V型棱(54)，V型棱鏡熱擠壓軸體(51)內設置有沿V型棱鏡熱擠壓軸體(51)方向的V型棱鏡熱擠壓軸安裝孔(52)，V型棱鏡熱擠壓軸體(51)外表面設置有熱擠壓第一V型棱(53)、熱擠壓第二V型棱(54)，熱擠壓第一V型棱(53)、熱擠壓第二V型棱(54)相互垂直設置，熱擠壓第一V型棱(53)、熱擠壓第二V型棱(54)分別與第一V型棱鏡(3)、第二V型棱鏡(4)配合；

所述網點熱擠壓滾軸(6)包括網點熱擠壓軸體(61)、網點熱擠壓軸安裝孔(62)、熱擠壓網點凹槽(63)，網點熱擠壓軸體(61)內設置有沿網點熱擠壓軸體(61)方向的網點熱擠壓軸安裝孔(62)，網點熱擠壓軸體(61)外表面設置有熱擠壓網點凹槽(63)，熱擠壓網點凹槽(63)與熱擠壓網點(2)配合。

8.根據權利要求1所述的一種高亮背光模組用導光板，其特征在于，所述加工網點(7)的加工方法為鐳射網點加工方法、印刷網點加工方法或噴墨網點加工方法中的一種。