[發(fā)明專利]用于顯示中低碳鋼初始奧氏體晶界的腐蝕劑及腐蝕方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811013606.3 | 申請日： | 2018-08-31 |
| 公開（公告）號： | CN109001010B | 公開（公告）日： | 2021-06-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉鵬鵬;魏一凡;葉又;李迎超 | 申請（專利權(quán)）人： | 上汽通用汽車有限公司;泛亞汽車技術(shù)中心有限公司 |
| 主分類號： | G01N1/32 | 分類號： | G01N1/32 |
| 代理公司： | 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012 | 代理人： | 黃澤雄 |
| 地址： | 201206 上海市浦*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 顯示 低碳鋼 初始 奧氏體 腐蝕劑 腐蝕 方法 | ||
1.一種用于顯示中低碳鋼初始奧氏體晶界的腐蝕劑，其特征在于，由水、苦味酸和脂肪酸聚氧乙烯醚組成；其中，脂肪酸聚氧乙烯醚相對每100ml水的用量為5-7g，苦味酸的用量以能溶解在所述水中并形成苦味酸飽和水溶液為準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于顯示中低碳鋼初始奧氏體晶界的腐蝕劑，其特征在于，所述脂肪酸聚氧乙烯醚相對每100ml水的用量為5.5-6.5g。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中低碳鋼初始奧氏體晶界的腐蝕劑，其特征在于，所述脂肪酸聚氧乙烯醚相對每100ml水的用量為6g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于顯示中低碳鋼初始奧氏體晶界的腐蝕劑，其特征在于，所述苦味酸相對每100ml水的用量為5-8g。
5.權(quán)利要求1-4任一項所述的腐蝕劑的配制方法，其特征在于，包括如下步驟：
向水中加入苦味酸攪拌溶解配成苦味酸飽和水溶液，之后加入脂肪酸聚氧乙烯醚進(jìn)行攪拌溶解。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腐蝕劑的配制方法，其特征在于，將所述水在50-70℃的水浴中加熱，向其中加入所述苦味酸，攪拌溶解，并使溶液底部存在部分未溶解的苦味酸顆粒以獲得飽和苦味酸水溶液；之后加入脂肪酸聚氧乙烯醚并進(jìn)行攪拌溶解。
7.一種用于顯示中低碳鋼初始奧氏體晶界的腐蝕方法，其特征在于，通過用權(quán)利要求1-4任一項所述的腐蝕劑或權(quán)利要求5或6所述的配制方法制得的腐蝕劑對完全奧氏體化后淬火的樣品進(jìn)行腐蝕，以顯示樣品的初始奧氏體晶界。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腐蝕方法，其特征在于，所述腐蝕方法具體包括如下步驟：
1)切割和鑲嵌：將完全奧氏體化后淬火的試樣進(jìn)行切割制得樣品，將樣品進(jìn)行鑲嵌；
2)研磨：將鑲嵌好的樣品用砂紙進(jìn)行研磨；
3)拋光：將磨制好的樣品進(jìn)行拋光處理；
4)腐蝕：將腐蝕劑加熱至50-70℃，將拋光后的樣品放入腐蝕劑中進(jìn)行腐蝕，腐蝕完畢后用酒精洗凈表面的腐蝕物，之后吹干。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的腐蝕方法，其特征在于，所述步驟4)中，腐蝕劑在水浴裝置中水浴加熱至50-70℃，拋光后的試樣放入腐蝕劑中時，其待腐蝕的表面朝上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的腐蝕方法，其特征在于，步驟4)進(jìn)行腐蝕的時間為6-8min。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的腐蝕方法，其特征在于，步驟2)中，采用200#，600#，1200#的砂紙依次進(jìn)行所述研磨；
步驟3)中，采用金剛石粒度為3μm、1μm、0.05μm的金剛石拋光液依次進(jìn)行所述拋光處理。
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