[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電纖維素纖維的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811013279.1 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109208104B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 俞嘯華;郭建雄 | 申請(專利權(quán))人: | 龍絲(上海)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F2/02 | 分類號: | D01F2/02;D01F1/09 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 馬云 |
| 地址: | 201613 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)電 纖維素 纖維 制備 方法 | ||
1.一種導(dǎo)電纖維素纖維的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)將纖維素溶解在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75~95%的離子液體水溶液中,制得紡絲原液,備用;
b)將石墨烯、分散穩(wěn)定劑、水性丙烯酸乳液超聲分散于水中,制得含石墨烯的浸漬液;
c)將步驟a)的紡絲原液經(jīng)過濾、紡絲、凝固、拉伸、水洗、漂白后,在65~85℃下浸漬于步驟b)中的浸漬液中,然后取出,上油、微波干燥,即得所述導(dǎo)電纖維素纖維;
其中,所用的離子液體是由以下組分:
1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽 100質(zhì)量份;
聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯鹽 8~18質(zhì)量份;
聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸鹽 8~18質(zhì)量份;
混合得到;其中:
聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯鹽的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:
聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸鹽的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟a)中的溶解溫度為50~110℃,溶解時間為10~45分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述離子液體的制備包括如下步驟:
先使1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽與聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯鹽和聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸鹽按配比量混合均勻,然后在110~130℃下攪拌反應(yīng)5~25小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述的聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯鹽的制備包括如下步驟:在65~85℃、惰性氣體保護(hù)下,將N-甲基咪唑滴加入1,4-二氯丁烷中,然后回流反應(yīng)12~72小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述的聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二高氯酸鹽的制備包括如下步驟:
先將聯(lián)1,4-二[1-(3-甲基咪唑)]丁基二氯鹽和高氯酸鋰溶于水中,然后在75~85℃下攪拌反應(yīng)12~48小時,再冷卻至室溫,在室溫下繼續(xù)攪拌5~15小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述的纖維素選自木漿粕、棉漿粕、竹漿粕、桑皮漿粕、稻草漿粕、葦漿粕、庶渣漿粕或麻漿粕中的任意一種,纖維素含量≥90wt%,聚合度≥500。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟b)中,分散穩(wěn)定劑為羥乙基纖維素或羧甲基纖維素。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟b)中,石墨烯:分散穩(wěn)定劑:水性丙烯酸乳液:水的質(zhì)量比為(2~10):(0.1~1):(1.5~2.5):100。
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