[發明專利]一種刀具生產用數控機床冷卻潤滑油循環系統

在審

• 申請號: 201811012114.2
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN108930902A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 卞盛潔
• 申請（專利權）人: 揚州朗達數控設備有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N39/06;B24B55/03
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明涉及機床設備技術領域，且公開了一種刀具生產用數控機床冷卻潤滑油循環系統，包括固定底板，所述固定底板的頂部固定安裝有循環外箱，所述循環外箱內壁的頂部通過固定軸活動連接有傳動桿，所述傳動桿的外側固定套裝有傳動齒輪，所述固定底板的左側活動連接有動力桿，所述動力桿的一端貫穿并延伸至循環外箱的內部。該刀具生產用數控機床冷卻潤滑油循環系統，機床的左側通過進油管進行潤滑油導入，潤滑油一次使用后通過出油管進入循環外箱的內部，繼而通過循環出管和水泵加壓再次進入機床的內部，從而使得機床對潤滑油進行多次使用，避免了機床對潤滑油利用率較低的弊端，即可達到潤滑油循環利用成本低的效果。

技術領域

本發明涉及機床設備技術領域，具體為一種刀具生產用數控機床冷卻潤滑油循環系統。

背景技術

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

在機床的工作流程中，大多需要進行使用潤滑油對機床打磨裝置進行潤滑，從而提高機床的使用壽命和生產效率，現有的機床潤滑裝置多數只能對潤滑油進行一次使用，這樣不僅對潤滑油的利用效率較低，而且提高了機床的綜合生產成本。

發明內容

本發明提供了一種刀具生產用數控機床冷卻潤滑油循環系統，具備潤滑油循環利用成本低的優點，解決了現有的機床潤滑裝置對潤滑油的利用效率較低，機床的綜合生產成本較高的問題。

本發明提供如下技術方案：一種刀具生產用數控機床冷卻潤滑油循環系統，包括固定底板，所述固定底板的頂部固定安裝有循環外箱，所述循環外箱內壁的頂部通過固定軸活動連接有傳動桿，所述傳動桿的外側固定套裝有傳動齒輪，所述固定底板的左側活動連接有動力桿，所述動力桿的一端貫穿并延伸至循環外箱的內部，所述動力桿位于循環外箱的一端固定安裝有動力齒輪，所述動力齒輪與傳動齒輪之間嚙合連接，所述固定底板內壁的右側固定安裝有定位塊，所述固定底板的右側活動連接有篩漏板，所述篩漏板的一端貫穿并延伸至循環外箱的內部，所述篩漏板位于循環外箱內部的一端與固定底板內壁的右側相接觸，所述定位塊的數量為兩個，兩個所述定位塊以篩漏板的中心對稱分布，兩個所述定位塊的頂部和底部分別與篩漏板的底部和頂部相接觸，所述篩漏板位于循環外箱的左側的另一端固定安裝有卡位板，所述卡位板的右側與循環外箱的左側相接觸，所述固定底板的右側設有機床，所述機床的左側分別開設有進油管和出油管，所述進油管位于出油管的上方，所述循環外箱的右側固定連接有回流管和循環出管，所述回流管的位于循環出管的上方，所述回流管的右端固定連接有濾油外殼，所述濾油外殼的內部固定安裝有濾油管，所述濾油管的左端與回流管的右端固定連接，所述濾油外殼的頂部和底部均螺紋連接有加壓螺桿，所述加壓螺桿的一端貫穿并延伸至濾油外殼的內部，且加壓螺桿的一端固定連接有單向軸，所述單向軸的外側活動套裝有彈性套筒，所述單向軸的底部固定安裝有限位板，所述限位板位于彈性套筒的內部，所述限位板的頂部與彈性套筒內壁的頂部相接觸，所述彈性套筒的底部固定安裝有加壓套管，所述加壓套管的數量為兩個，所述濾油管左端的外沿與兩個加壓套管的內壁相接觸，所述濾油外殼的右側活動連接有第一油管，所述第一油管的左端貫穿并延伸至濾油外殼的內部，且第一油管的左端與濾油管的右端相接觸，所述濾油外殼的外沿與兩個所述加壓套管的內壁相接觸。

優選的，所述傳動桿的外側固定安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的數量為不少于四個，四個所述攪拌桿以傳動桿的中心對稱分布。

優選的，所述卡位板的左側螺紋連接有固定螺桿，所述固定螺桿的一端貫穿卡位板并延伸至循環外箱的內部。