[發(fā)明專利]一種熱壓成型生產(chǎn)線中的數(shù)據(jù)追溯方法和生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811012000.8 | 申請日： | 2018-08-31 |
| 公開（公告）號： | CN109317548B | 公開（公告）日： | 2020-07-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張鳳操;安健;王波;王金坤 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州普熱斯勒先進成型技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | B21D22/00 | 分類號： | B21D22/00;B21D37/16;B21D43/24;B21C51/00;B30B15/26 |
| 代理公司： | 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人： | 朱琳 |
| 地址： | 215300 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 熱壓 成型 生產(chǎn)線 中的 數(shù)據(jù) 追溯 方法 | ||
1.一種使用數(shù)據(jù)追溯方法的熱壓成型生產(chǎn)線，包括：依次順序連接的拆垛小車、機械打標機、加熱爐、油壓機、傳送帶，其特征在于，還包括：
設(shè)置在油壓機上的監(jiān)測裝置，當油壓機開模到上死點時，所述監(jiān)測裝置發(fā)出開模到上死點信號；
設(shè)置在所述油壓機與傳送帶之間的實時刻印打標機，與所述實時刻印打標機連接的實時打標控制計算機；
與加熱爐連接的用于獲取加熱工藝參數(shù)的加熱爐PLC，與油壓機連接的用于獲取壓制工藝參數(shù)的油壓機PLC；
與實時打標控制計算機連接的三維激光掃描站；
與監(jiān)測裝置、實時打標控制計算機、加熱爐PLC和油壓機PLC分別連接的工控機，設(shè)置在工控機內(nèi)的沖次號計數(shù)器；
所述工控機如此設(shè)置：所述工控機能夠接收所述開模到上死點信號，并控制所述沖次號計數(shù)器生成本次的沖次號，將加熱工藝參數(shù)和壓制工藝參數(shù)根據(jù)機械打標機的信息以及本次的沖次號進行存儲，將本次的沖次號發(fā)送至實時打標控制計算機，使得實時打標控制計算機控制實時刻印打標機把本次的沖次號打印到產(chǎn)品上；
其中，上述的追溯方法包括如下步驟：
S1，機械打標：使用機械打標機對原料片進行機械打標，同一批次的原料片，打印相同的信息；
S2，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：加熱爐對原料片進行加熱，加熱爐PLC采集相應(yīng)的加熱工藝參數(shù)并保存到寄存器中；油壓機對原料片進行壓制，油壓機PLC采集相應(yīng)的壓制工藝參數(shù)并保存到寄存器中；
S3，生產(chǎn)完成判斷：一次壓制完成，油壓機開模到上死點，監(jiān)測裝置向工控機發(fā)出開模到上死點信號；
S4，數(shù)據(jù)存儲和實時打標：工控機接收到S3步驟中的開模到上死點信號，生成本次的沖次號，隨后將S2步驟中的加熱工藝參數(shù)和壓制工藝參數(shù)根據(jù)S1步驟中的信息以及本次的沖次號進行存儲，將本次的沖次號發(fā)送至實時打標控制計算機，實時打標控制計算機控制實時刻印打標機把本次的沖次號打印到產(chǎn)品上；
S5：三維激光掃描數(shù)據(jù)存儲：三維激光掃描站將S4步驟生產(chǎn)出的產(chǎn)品自動進行識別和尺寸三維掃描，將掃描出的產(chǎn)品尺寸信息數(shù)據(jù)結(jié)果進行存儲，存儲的數(shù)據(jù)與S4步驟實時刻印打標機的沖次號一一對應(yīng)并存儲到數(shù)據(jù)庫中。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，S2步驟中，加熱爐PLC采集加熱時間、出爐溫度、爐層號、露點數(shù)據(jù)。
3.如權(quán)利要求1所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，S2步驟中，油壓機PLC采集入模溫度、壓制壓力、保壓時間、開模溫度數(shù)據(jù)。
4.如權(quán)利要求1所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，S2步驟中，加熱爐PLC將加熱工藝參數(shù)保存到總線PLC的寄存器中，油壓機PLC也將壓制工藝參數(shù)保存到總線PLC的寄存器中。
5.如權(quán)利要求1所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于，S4步驟中，針對每一批次的原料片，準備生產(chǎn)前，工控機內(nèi)的沖次號計數(shù)器清零；開始生產(chǎn)之后，每收到一次S3步驟中的開模到上死點信號，沖次號計數(shù)器加1。
6.如權(quán)利要求1所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于：加熱爐PLC和油壓機PLC分別連接至總線PLC，所述總線PLC連接至工業(yè)交換機，所述工業(yè)交換機連接至工控機，所述實時打標控制計算機連接至所述工業(yè)交換機。
7.如權(quán)利要求6所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述工業(yè)交換機上還連接有數(shù)據(jù)分析工作站，所述數(shù)據(jù)分析工作站還與所述三維激光掃描站連接。
8.如權(quán)利要求1所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述實時刻印打標機位于油壓機下料側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的熱壓成型生產(chǎn)線，其特征在于：所述工控機被設(shè)置為：準備生產(chǎn)前，所述沖次號計數(shù)器清零；開始生產(chǎn)之后，每收到一次開模到上死點信號，沖次號計數(shù)器加1。
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