[發明專利]一種易于脫落并免打磨的曲軸冒口方法

有效

• 申請號: 201811011640.7
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN108971432B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 張園;王淵;張杰;孫紅民;鄭超斌;趙冠陽
• 申請（專利權）人: 山西華翔集團股份有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶;黃超

本發明一種易于脫落并免打磨的曲軸冒口制作方法，在制作曲軸類鑄件時采用如下手段：(1)計算滿足曲軸類鑄件所需的截流面積；(2)冒口頸形狀為等腰梯形，底高比為1以內，并且冒口頸面積大小取截流面積的3.5倍；(3)冒口頸與鑄件之間角度為100°?130°。采用本發明的方法，通過改變冒口頸形狀，使得曲軸類鑄件冒口自動脫落以及免打磨，節省人力的同時也避免鑄件本體損傷。

技術領域

本發明涉及鑄造領域，特別是一種易于脫落并免打磨的曲軸冒口制作方法。

背景技術

當前在鑄造業領域，壓縮機曲軸類鑄件由于工藝的原因，冒口與曲軸連接緊密，在后處理階段需要人工進行砸冒口的工作，使得冒口與曲軸分離，在分離后曲軸上依舊有冒口殘余，需要人工打磨處理，使冒口殘余高度小于0.76mm以內，既耗費大量的時間，也容易損傷曲軸鑄件。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于給出一種易于脫落并免打磨的曲軸冒口方法。

本發明所采用的技術手段為：一種易于脫落并免打磨的曲軸冒口制作方法，在制作曲軸類鑄件時采用如下手段：

(1)計算滿足曲軸類鑄件所需的截流面積，其采用如下公式：

F為截流面積(mm²)；

k為常數1036；

G為通過該截流面積的鐵水重量(kg)；

m為損失因數，常數，由截流處形狀大小而確定；

t為澆注時間；

H為金屬靜力學高度，單位mm，為鑄件重心至模具型板頂部距離；

m取值為0.3，t取值為6s；

模板上有多個鑄件時，H取最小值；

(2)冒口頸形狀為等腰梯形，底高比為1以內，并且冒口頸面積大小取截流面積的3.5倍；

(3)冒口頸與鑄件之間角度為100°-130°；

曲軸鑄件在經過滾筒及拋丸后，實現冒口與鑄件完全分離。

本發明的有益效果為：

1、本發明操作簡單，通過改變工藝設計就可以提升生產效率。

2、通過改變冒口頸形狀，使得曲軸類鑄件冒口便于自動脫落以及免打磨。

3、不需要人工進行砸冒口和打磨的工作，節省人力的同時也避免鑄件本體損傷。

附圖說明

圖1為本發明實施例冒口及冒口頸截面結構示意圖。

圖2為本發明實施例曲軸與冒口側面結構示意圖。

具體實施方式

本發明給出一種一種易于脫落并免打磨的曲軸冒口制作方法，在制作壓縮機曲軸類鑄件時，冒口A與曲軸B相連接，其重點在于，在制作曲軸類鑄件時采用如下手段：

(1)計算滿足曲軸類鑄件所需的截流面積，其采用如下公式：

F為截流面積(mm²)；

k為常數1036；

G為通過該截流面積的鐵水重量(kg)；

m為損失因數，常數，由截流處形狀大小而確定；

t為澆注時間；