[發明專利]一種高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法及系統

有效

• 申請號: 201811010809.7
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109234481B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 范正赟;王牧麒;張衛東;葉曉東;趙君巖;張振存;陳建;程錚明;宋躍芳
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司;首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司;北京首時工業設計有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B7/22
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法，其特征在于，包括高壓煤氣回收階段和低壓煤氣回收階段，具體步驟為：

高壓煤氣回收階段：利用所述料罐內放散煤氣與煤氣管網之間的自由氣壓差，將所述料罐中的高壓放散煤氣直接回收到所述煤氣管網，直至所述料罐內的放散煤氣氣壓降至氣壓設定值；

低壓煤氣回收階段：當所述料罐內的放散煤氣氣壓降至設定值以下時，通過引射器引射所述料罐內的放散煤氣，所述引射器采用所述料罐的一次均壓煤氣或者所述料罐的二次均壓氮氣作為引射源；

實時檢測所述引射器所引射的放散煤氣的氧氣含量，當檢測到所述放散煤氣的氧氣含量大于0.8％時，停止通過引射器引射所述料罐內的放散煤氣，對所述料罐內的放散煤氣進行直接放散，同時對所述料罐至所述煤氣管網之間的管道進行氮氣吹掃，直至所述放散煤氣的氧氣含量不超過0.8％，一邊放散一邊吹氮氣，以將所述料罐至所述煤氣管網之間的管道內氣體替換為較為安全的氮氣；

所述引射器采用非負壓引射，當所述料罐內的放散煤氣氣壓降至100Pa～200Pa時，停止通過引射器引射所述料罐內的放散煤氣，完成所述料罐內放散煤氣的全回收。

2.如權利要求1所述的高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法，其特征在于：所述氣壓設定值為0.02MPa。

3.如權利要求1所述的高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法，其特征在于：所述低壓煤氣回收階段中，當所述一次均壓煤氣的氣壓小于0.3MPa時，所述引射器采用所述料罐的二次均壓氮氣作為引射源。

4.如權利要求1所述的高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法，其特征在于：所述高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法還包括以下步驟：在所述煤氣管網前設置除塵器；

所述高壓煤氣回收階段和所述低壓煤氣回收階段中，在所述放散煤氣回收到所述煤氣管網前，通過除塵器對所述放散煤氣進行過濾除塵。

5.如權利要求4所述的高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法，其特征在于：所述高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法還包括以下步驟：在所述除塵器與所述煤氣管網之間設置噴堿塔，并且在所述除塵器旁并聯設置旁通管道；

所述高壓煤氣回收階段和所述低壓煤氣回收階段中，當所述除塵器故障時，通過所述旁通管道導出所述放散煤氣至所述噴堿塔，經所述噴堿塔對所述放散煤氣進行除塵、除氯后，所述放散煤氣回收到所述煤氣管網中。

6.如權利要求1所述的高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法，其特征在于：所述對所述料罐至所述煤氣管網之間的管道進行氮氣吹掃，包括：采用二次均壓氮氣或者外設的氮氣源對所述料罐至所述煤氣管網之間的管道進行氮氣吹掃。

7.一種實施權利要求1至6中任一項所述高爐爐頂料罐放散煤氣全回收方法的高爐爐頂料罐放散煤氣全回收系統，包括引射器，所述料罐、所述引射器和所述煤氣管網通過煤氣管依次連通，其特征在于：

所述料罐上安裝有氣壓檢測裝置，用于檢測所述料罐內的放散煤氣氣壓；

所述引射器旁并聯設置有高壓煤氣回收管道，用于將所述料罐中的高壓放散煤氣直接回收到所述煤氣管網；

所述高爐包括均壓煤氣管和爐頂氮氣罐，所述均壓煤氣管用于通過所述引射器的引射源供氣管道為所述引射器提供一次均壓煤氣，所述爐頂氮氣罐用于通過所述引射源供氣管道為所述引射器提供二次均壓氮氣；

連通所述料罐與所述引射器的煤氣管上安裝有氧氣含量檢測裝置和直接放散閥門，所述氧氣含量檢測裝置用于實時檢測所述引射器所引射的放散煤氣的氧氣含量，所述直接放散閥門用于對所述料罐內的放散煤氣進行直接放散；

所述直接放散閥門與所述引射器之間的煤氣管上安裝有第一放散管，所述第一放散管上安裝有第一放散閥；所述引射源供氣管道上安裝有第二放散管，所述第二放散管上安裝有第二放散閥；所述引射器與所述煤氣管網之間的煤氣管上安裝有第三放散管和吹掃閥，所述第三放散管上安裝有第三放散閥；所述第一放散管、所述第二放散管和所述第三放散管用于將所述料罐至所述煤氣管網之間的管道與大氣連通，所述吹掃閥用于對所述料罐至所述煤氣管網之間的管道進行氮氣吹掃。