[發(fā)明專利]一種鋁板裝飾畫的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811009933.1
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109130678B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張柳松
• 申請（專利權(quán)）人: 張柳松
• 主分類號: B44C5/04
• 分類號: B44C5/04;B44C1/20;C23D5/00;C03C8/18;C03C8/20
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

本發(fā)明涉及一種鋁板裝飾畫的制作方法，包括選取鋁板、配制過渡釉層、混合攪拌、噴涂過渡釉層、初步燒制、噴涂表面釉層、二次燒制、冷卻降溫等步驟。本發(fā)明方法合理可行，過渡釉層和鋁板及面釉層結(jié)合緊密，燒制產(chǎn)品美觀大方，版畫表面平整不起皺，堅固耐用，能長久保存，解決現(xiàn)有建筑外墻裝飾畫存在的噴繪布易褪色脫落，噴繪布使用壽命短，不能長久保存，更換費時費力，成本增加，鋁板表面氧化膜不易與釉層直接結(jié)合，影響表面釉層上色，燒制時極易導(dǎo)致鋁板融化，無法上釉，鋁板燒制后突然降溫，容易導(dǎo)致鋁板表面起拱變形，影響質(zhì)量影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效益等技術(shù)問題，對現(xiàn)有技術(shù)來說，具有很好的市場前景和發(fā)展空間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬搪瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁板裝飾畫的制作方法。

背景技術(shù)

近年來隨著市場競爭的加劇，很多企業(yè)采用在戶外廣告牌上做廣告的宣傳方式，尤其是在一些醒目建筑物附近，在一些戶外廣告牌等中長期廣告領(lǐng)域，使用噴繪布粘貼在玻璃板或者鐵板表面，這樣雖然暫時看著美觀，但是存在以下問題：一，噴繪布長時間暴露在外，極易褪色脫落，影響建筑美觀；二，噴繪布使用壽命短，不能長久保存，很多大型建筑物特別是高速路旁廣告牌經(jīng)常兩到三個月就需要更換膠紙，不僅操作危險，而且費時費力；三，頻繁更換導(dǎo)致成本增加，尤其是工人拆裝成本，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。還有一些房屋建筑外墻開始使用裝飾畫，常見裝飾畫有壁畫和板畫，板畫一般為玻璃板畫或者鐵板畫，板畫是在由玻璃或鐵板構(gòu)成的基體表面形成玻璃質(zhì)地搪瓷層而成的產(chǎn)品。

目前市場上大多使用的是鐵板搪瓷版畫，由于鐵板價格貴，重量重，運輸不方便，因此也不能大范圍推廣，一些企業(yè)嘗試用鋁板制作鋁板畫，也存在以下棘手問題：一，鋁板表面有一層致密的氧化膜，氧化膜不易與釉層直接結(jié)合，影響后續(xù)表面釉層上色；二，鋁的熔點較低，鋁板來料厚度不一，燒制時一旦掌握不好溫度，極易導(dǎo)致鋁板融化，無法上釉；二，鋁板燒制時，沒掌握好時間，燒制后突然降溫，容易導(dǎo)致鋁板表面起拱變形，影響質(zhì)量。尤其是現(xiàn)有技術(shù)下，鋁板表面的氧化物上無法順利結(jié)合過渡釉層是行業(yè)上亟待解決的重大難題。

如何設(shè)計一種設(shè)計巧妙，方法合理可行，底釉層和鋁板及面釉層結(jié)合緊密，燒制產(chǎn)品美觀大方，版畫表面平整不起皺，堅固耐用，能長久保存的鋁板裝飾畫的制作方法是目前需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有建筑外墻裝飾畫存在的噴繪布易褪色脫落，影響建筑物美觀，噴繪布使用壽命短，不能長久保存，更換操作危險，費時費力，成本增加，鋁板畫在生產(chǎn)使用中出現(xiàn)的鋁板表面有一層致密的氧化膜，氧化膜不易與釉層直接結(jié)合，影響后續(xù)表面釉層上色，燒制時一旦掌握不好溫度，極易導(dǎo)致鋁板融化，無法上釉，鋁板燒制后突然降溫，容易導(dǎo)致鋁板表面起拱變形，影響質(zhì)量影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效益等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋁板裝飾畫的制作方法，來實現(xiàn)設(shè)計巧妙，方法合理可行，底釉層和鋁板及面釉層結(jié)合緊密，燒制產(chǎn)品美觀大方，版畫表面平整不起皺，堅固耐用，能長久保存的目的。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁板裝飾畫的制作方法，包括以下步驟：

步驟一，選取新鮮鋁板，使用物理方法或化學(xué)方法對鋁板表面進行除銹、除油膩處理；

步驟二，配制過渡釉層，所述過渡釉層的各組分質(zhì)量配比為：金屬鋁粉末20-30份，鋁硅酸鹽礦物粉末30-60份，低溫熔塊粉末20-30份，氧化鉀10-30份，水60-70份；

步驟三，將步驟二所述的各個組分均勻混合，攪拌30-60分鐘，靜置10-30分鐘；

步驟四，將鋁板豎直立起，利用噴槍將步驟三配制好的過渡釉層噴涂到鋁板處理面；

步驟五，采用玻璃鋼化爐水平燒制方式對噴涂完過渡釉層的鋁板進行初步燒制，鋁板底部設(shè)置有墊板，燒制溫度680-700℃，燒制時間1-10min，燒制完后冷卻；