[發明專利]中值粒徑為3-12μm的球形石墨的制備方法及裝置

有效

• 申請號: 201811009725.1
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN110872117B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 吳其修
• 申請（專利權）人: 湛江市聚鑫新能源有限公司;廣東東島新能源股份有限公司
• 主分類號: C01B32/21
• 分類號: C01B32/21;C01B32/215;H01M4/587;H01M10/0525
• 代理公司: 北京知元同創知識產權代理事務所(普通合伙) 11535
• 代理人: 劉元霞;謝怡婷

1.一種球形石墨的制備方法，包括如下步驟：

（1）超微初粉碎：將含碳量90%以上的天然鱗片石墨、土狀石墨，送入2～5組串聯的超微初粉碎機組；所述的超微初粉碎機組包括至少兩臺超微粉碎機、一臺超微分級機及一臺旋風集料器；所述的超微粉碎機分級葉輪轉速由800rpm逐臺增加至1600rpm，從第2臺開始每臺轉速增加量相等或不等，每臺超微粉碎機的粉碎時間15～25分鐘；

（2）超微精粉碎：將步驟（1）收集的石墨粉送入3～7組串聯的超微精粉碎機組；所述的超微精粉碎機組包括至少兩臺超微粉碎機、一臺超微分級機和一臺旋風集料器；步驟（2）中所述的超微粉碎機分級葉輪轉速由1600rpm逐臺減少至500rpm，每臺轉速減少量相等或不等，每臺超微粉碎機的粉碎時間20～25分鐘；或者，步驟（2）中所述的超微粉碎機分級葉輪轉速先由1000rpm逐臺增加至2000rpm，每臺轉速增加量相等或不等，每臺超微粉碎機的粉碎時間20～25分鐘；再由1600rpm逐臺減少至500rpm，每臺轉速減少量相等或不等，每臺超微粉碎機的粉碎時間20～25分鐘；

任選的，（3）純化、烘干；

步驟（1）中所述天然鱗片石墨或土狀石墨的D₅₀為8-13μm；石墨粒度范圍為1-45μm；

步驟（2）中收集的石墨顆粒D₅₀為3-12μm，石墨粒度范圍為1-45μm，振實密度≥0.55g/cm³。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述超微粉碎機包括超微粉碎機進料口和超微粉碎機出料口，所述超微分級機包括超微分級機進料口和超微分級機第一出料口和超微分級機第二出料口，所述旋風集料器包括旋風集料器進料口、旋風集料器出料口和旋風集料器除塵出風口；所述至少兩臺超微粉碎機、一臺超微分級機和一臺旋風集料器串聯連接，所述超微分級機第一出料口與旋風集料器進料口相連，所述超微分級機第二出料口與旋風集料器出料口并聯接入下一超微初粉碎機組，或者并聯接入超微精粉碎機組的進料口，所述旋風集料器除塵出風口連接除塵設備，所述除塵設備為除塵器和高壓離心風機。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，步驟（1）中最后一組超微初粉碎機組中的分級機的第二出料口與旋風集料器出料口收集的石墨粉的D₅₀為5-14μm，振實密度0.7-0.85g/cm³。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中，所述超微粉碎機包括超微粉碎機進料口和超微粉碎機出料口，所述超微分級機包括超微分級機進料口、超微分級機第一出料口和超微分級機第二出料口，所述旋風集料器包括旋風集料器進料口、旋風集料器出料口和旋風集料器除塵出風口；所述至少兩臺超微粉碎機、一臺超微分級機和一臺旋風集料器串聯連接，所述超微分級機第一出料口與旋風集料器進料口相連，所述超微分級機第二出料口與旋風集料器出料口并聯接入下一超微精粉碎機組中的超微粉碎機進料口；最后一組超微精粉碎機組中，所述超微分級機第二出料口接入第一料倉，所述旋風集料器出料口連接第一尾料倉；所述旋風集料器除塵出風口連接除塵設備，所述除塵設備為除塵器和高壓離心風機。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述旋風集料器出料口與除塵器的出料口并聯接入第一尾料倉。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）中每臺超微粉碎機的產量為50-1500kg/h，步驟（2）中每臺超微粉碎機的產量為15-600kg/h。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的純化為使用酸性水溶液與物料進行反應；所述的酸性水溶液為鹽酸、氫氟酸、硝酸、硫酸中的一種或多種混合水溶液。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，使用多種酸的混合液，所述酸的配比為鹽酸：氫氟酸：硝酸：硫酸=0-4：1-2：0-4：0-2。