[發明專利]一種組合式油氣回收裝置在審
| 申請號: | 201811009389.0 | 申請日: | 2018-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109107330A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 任中 | 申請(專利權)人: | 江蘇新久揚環保設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/02 | 分類號: | B01D53/02;B01D53/18;F23G7/07;F23G7/06 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 212200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一級支路 洗滌塔 活性炭吸附裝置 廢氣主管 主閥門 催化氧化裝置 油氣回收裝置 一端連接 組合式 出氣管道 催化氧化 廢氣入口 能耗損失 使用壽命 外界大氣 支路閥門 間接性 主管道 閥門 啟停 相通 主管 | ||
本發明提供了一種組合式油氣回收裝置,包括廢氣主管道,廢氣主管道連接有廢氣入口,廢氣主管道連接有洗滌塔,洗滌塔連接有活性炭吸附裝置,活性炭吸附裝置連接催化氧化裝置,所述洗滌塔與活性炭吸附裝置之間設有一級主閥門,所述活性炭吸附裝置與催化氧化裝置之間設有二級主閥門,還包括一級支路管道,所述一級支路管道一端連接與洗滌塔,所述一級支路管道與洗滌塔出氣管道之間設有一級支路閥門;所述一級支路管道另一端連接于二級主管道上的二級主閥門之前,所述一級支路管道與二級主管道均通過二級支路閥門與外界大氣相通。本發明可滿足間接性運行場合,降低催化氧化在間接場合頻繁啟停,影響使用壽命及能耗損失。
技術領域
本發明涉及油氣回收領域,特別是一種組合式油氣回收裝置。
背景技術
工業廢氣,是指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸霧鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵,排入大氣,會污染空氣。這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內,有的直接產生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。
所以工業廢氣不能直接排放到大氣中,要進行廢氣處理,達到排放標準以后才能排放,常用廢氣凈化裝置雖然可用以濾除廢氣中的粒狀污染物(如污塵及懸浮微粒等),然而,涂裝制程及化學原料制程所產生的廢氣經常含有的揮發性有機化合物及異味,常用廢氣凈化裝置卻無法針對這些物質進行過濾凈化,使得常用廢氣凈化裝置只能適用于一部分的廢氣處理程序,大大限制了常用廢氣凈化裝置的應用性。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種組合式油氣回收裝置,三種裝置提供兩組組合處理系統,切換使用,能夠同時確保達標排放,很好的解決間接時間運行時催化氧化的預熱問題。
本發明的目的是這樣實現的 :一種組合式油氣回收裝置,包括廢氣主管道,廢氣主管道上設置有抽風機,廢氣主管道一端連接有廢氣入口,廢氣主管道的另一端連接有洗滌塔,所述洗滌塔通過一級主管道連接有活性炭吸附裝置的一端,所述活性炭吸附裝置通過二級主管道連接催化氧化裝置,所述洗滌塔與活性炭吸附裝置之間設有一級主閥門,用于關閉和連通洗滌塔與活性炭吸附裝置的管路;所述活性炭吸附裝置與催化氧化裝置之間設有二級主閥門,用于關閉和連通活性炭吸附裝置與催化氧化裝置的管路;還包括一級支路管道,所述一級支路管道一端連接與洗滌塔,所述一級支路管道與洗滌塔出氣管道之間設有一級支路閥門;所述一級支路管道另一端連接于二級主管道上的二級主閥門之前,所述一級支路閥門與二級主閥門配合用于關閉和連通洗滌塔與催化氧化裝置之間的管路;所述一級支路管道與二級主管道均通過二級支路閥門與外界大氣相通。
進一步的,所述活性炭吸附裝置與催化氧化裝置之間連接有換熱器,所述換熱器包括外殼以及內置的橫向迂回式換熱管道,所述催化氧化室依次包括加熱室和催化室,加熱室用于將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度,催化室內含用于氧化反應的催化劑;所述換熱管道的一端通過二級主閥門連接活性炭吸附裝置,所述換熱管道的另一端連接加熱室的進氣口,所述催化室的出氣口通過三級主管道連接換熱器的進氣口,所述換熱器的上側設置出氣口,被催化氧化后的廢氣用于換熱管道的預熱,并排放至外界大氣。
進一步的,所述洗滌塔包括塔體、與塔體內部連通的進氣管道和出氣管道,塔體內從上到下依次設置有除霧板和填料層, 塔體內還設有循環噴淋系統。
進一步的,所述循環噴淋系統包括設置在塔體內底部的儲液箱和設置在塔體外壁上的主噴淋管道,主噴淋管道通過水泵與儲液箱連接,循環噴淋系統還包括設置在塔體內的支噴淋管,支噴淋管均延伸出塔體與主噴淋管道連通;洗滌塔采用氣液逆流操作,廢氣從下部進氣管道進入洗滌塔內經過填料層,廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧從上部出氣管道流出,吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環使用。
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