[發明專利]一種氟碳烷烴的分離裝置及分離方法

在審

• 申請號: 201811008527.3
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109053365A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 王軍祥;劉建鵬;劉武燦;黃海生
• 申請（專利權）人: 浙江藍天環保高科技股份有限公司;浙江省化工研究院有限公司
• 主分類號: C07C17/38
• 分類號: C07C17/38;C07C19/12
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

1.一種氟碳烷烴的分離裝置，其特征在于，所述分離裝置包括與氟碳烷烴的反應器通過出料管道連通的預分離塔、與所述預分離塔的塔頂連通的塔頂冷凝器、與所述塔頂冷凝器連通的氯化氫分離塔、與所述氯化氫分離塔的釜底連通的產品塔以及與所述產品塔的釜底連通的汽化緩沖塔，所述預分離塔的釜底通過第一回料管道與所述反應器的塔頂連通，所述汽化緩沖塔的塔頂通過第二回料管道與所述反應器的塔頂連通。

2.根據權利要求1所述的一種氟碳烷烴的分離裝置，其特征在于，所述預分離塔的高徑比為14-16:1，所述氯化氫分離塔的高徑比為35-40:1，所述產品塔的高徑比為20-22:1，所述汽化緩沖塔的高徑比為15-17:1。

3.根據權利要求1所述的一種氟碳烷烴的分離裝置，其特征在于，所述預分離塔、氯化氫分離塔、產品塔以及汽化緩沖塔的下部均對應安裝有再沸器。

4.根據權利要求1所述的一種氟碳烷烴的分離裝置，其特征在于，所述氯化氫分離塔的塔頂連通有第一冷凝器，所述產品塔的塔頂連通有第二冷凝塔，所述第二冷凝器連通有強回流緩沖罐。

5.一種采用權利要求1所述的氟碳烷烴的分離裝置進行氟碳烷烴分離的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）預分離：將所述反應器釜底的物料經所述出料管道輸送至所述預分離塔中進行預分離；

2）一次回料及分離氯化氫：將所述預分離塔釜底的物料經所述第一回料管道輸送至所述反應器中繼續反應；同時所述預分離塔塔頂的物料經過所述塔頂冷凝器后進入所述氯化氫分離塔中分離氯化氫；

3）分離產品：所述氯化氫分離塔釜底的物料進入所述產品塔中進行分離，所需要的產品從所述產品塔的塔頂采出，同時所述產品塔中釜底的物料輸送至所述汽化緩沖塔中進行加熱汽化；

4）二次回料：所述汽化緩沖塔中汽化后的物料通過所述汽化緩沖塔塔頂的第二回料管道重新回到所述反應器。

6.根據權利要求5所述的一種氟碳烷烴的分離方法，其特征在于，所述塔頂冷凝器采用循環水作為冷劑；所述預分離塔塔釜的再沸器采用蒸汽作為熱媒。

7.根據權利要求6所述的一種氟碳烷烴的分離方法，其特征在于，所述預分離塔的運行壓力為0.9-1MPaG，塔頂運行溫度30-40℃，釜底運行溫度75-85℃，運行回流比1.8-2.2。

8.根據權利要求7所述的一種氟碳烷烴的分離方法，其特征在于，所述預分離塔的運行壓力為0.95MPaG，塔頂運行溫度35℃，釜底運行溫度81℃，運行回流比2.0。

9.根據權利要求5所述的一種氟碳烷烴的分離方法，其特征在于，所述氯化氫分離塔的運行壓力0.9-0.95MPaG，塔頂運行溫度-30～-40℃，釜底運行溫度50-60℃；所述產品塔的運行壓力1.25-1.75MPaG，塔頂運行溫度30-40℃，釜底運行溫度75-85℃；所述汽化緩沖塔的運行壓力1.0-1.1MPaG，塔頂和釜底運行溫度100-110℃。

10.根據權利要求5所述的一種氟碳烷烴的分離方法，其特征在于，所述反應器釜底的物料包括氯化氫、六氟乙烷、五氟乙烷、五氟氯乙烷、四氟乙烷、四氟氯乙烷、三氟氯乙烷、氟化氫以及三氟二氯乙烷；所述預分離塔釜底的物料中所述六氟乙烷、五氟乙烷、五氟氯乙烷以及四氟乙烷占所述預分離塔釜底的總物料的質量分率小于等于0.5%。