[發(fā)明專利]一種水性漆噴涂施工的廢水處理方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811008163.9
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109052718A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王茵鍵
• 申請（專利權(quán)）人: 吉力水性新材料科技（珠海）有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/52;A01N65/42;A01N59/02;A01N59/20;A01N59/06;A01P1/00;C02F101/30;C02F103/14
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 盧澤明

本發(fā)明公開了一種水性漆噴涂施工的廢水處理方法，包括以下步驟：步驟一，材料選取；步驟二，殺菌藥劑制備；步驟三，A藥劑制備；步驟四，B藥劑制備；步驟五，廢水處理。本發(fā)明通過噴灑A藥劑和B藥劑，聚丙烯酰胺在溫度為50℃?60℃之間是能夠溶于水和乙酸內(nèi)部的，從而能夠使聚丙烯酰胺方便將廢水內(nèi)部的水溶漆消除粘性，增加吸油草對廢水中有機(jī)物的吸附效果，適當(dāng)?shù)膲A度或pH值有助于水溶漆的失粘，pH值過高，油漆被過破壞為穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝，過低則無法完全破壞，一般控制在7.5?9.0，其中甘油能夠?qū)⑽綇U水中水溶漆的物質(zhì)進(jìn)行吸附，活性炭增加物質(zhì)的聚合效果，并且甘油的密度小于水，因此，增加水溶漆在水面的漂浮效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水性漆噴涂施工的廢水處理方法。

背景技術(shù)

水性漆，水性防銹漆，水性鋼構(gòu)漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蠟油，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)。

水性漆以其不用有機(jī)溶劑的環(huán)保特性，受到越來越多的涂裝用戶青睞，使用水性漆已成為涂裝領(lǐng)域的大勢所趨。但水性漆在具有環(huán)保優(yōu)勢的同時，也具有環(huán)保劣勢，由于其完全與水互溶的特點(diǎn)，致使難以把它從水中分離，而且產(chǎn)生大量泡沫，影響生產(chǎn)。

因此，發(fā)明一種水性漆噴涂施工的廢水處理方法來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種水性漆噴涂施工的廢水處理方法，聚丙烯酰胺在溫度為50℃-60℃之間是能夠溶于水和乙酸內(nèi)部的，從而能夠使聚丙烯酰胺方便將廢水內(nèi)部的水溶漆消除粘性，增加吸油草對廢水中有機(jī)物的吸附效果，適當(dāng)?shù)膲A度或pH值有助于水溶漆的失粘，pH值過高，油漆被過破壞為穩(wěn)定的粒子分散于水中難以絮凝，過低則無法完全破壞，一般控制在7.5-9.0，其中甘油能夠?qū)⑽綇U水中水溶漆的物質(zhì)進(jìn)行吸附，活性炭增加物質(zhì)的聚合效果，并且甘油的密度小于水，因此，增加水溶漆在水面的漂浮效果，從而保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確進(jìn)行，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水性漆噴涂施工的廢水處理方法，包括以下步驟：

步驟一，材料選?。哼x取硫磺粉1g-3g、硫酸銅1g-3g、大蒜2g-6g、生石灰2g-6g、活性炭2g-4g、消泡劑7g-10g、乙酸7g-10g、甘油7g-10g、聚丙烯酰胺10g-20g、氫氧化鈉6g-8g、酒精6g-8g、吸油草20g-30g和水65g-70g。

步驟二，殺菌藥劑制備：將大蒜攪碎后，然后將搗碎后的大蒜放入燒杯內(nèi)部，將硫磺粉、硫酸銅和生石灰按照1：1：2的比例進(jìn)行攪拌混合后也倒入燒杯內(nèi)部，向燒杯內(nèi)部添加部分水，先對燒杯內(nèi)部的藥劑進(jìn)行快速攪拌，攪拌后靜置一段時間后，取燒杯內(nèi)部的上層清液；

步驟三，A藥劑制備：在另外一個燒杯內(nèi)部加入分子量為1800萬-2000萬的聚丙烯酰胺，向燒杯內(nèi)部加入水后，然后對燒杯進(jìn)行水浴處理，在水浴時進(jìn)行攪拌，然后邊攪拌邊加入乙酸，從而使聚丙烯酰胺完全溶于乙酸溶液中，然后將吸油草進(jìn)行攪碎，將攪碎后的吸油草加入水浴的溶液中，從而制得A藥劑；

步驟四，B藥劑制備：先對活性炭進(jìn)行磨粉處理，然后將活性炭放入試管內(nèi)部，先向試管內(nèi)部添加酒精，然后在加入甘油，從而制得B藥劑；

步驟五，廢水處理：去一定量的廢水設(shè)置在瓷盆中，向瓷盆內(nèi)部加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水的pH值后，先將步驟三中的A藥劑加入到瓷盆內(nèi)部后，攪拌使其充分反應(yīng)混合，20min-30min后，將步驟一中的取得的上層清液也加入到瓷盆內(nèi)部，充分反應(yīng)一端時間后，然后將步驟四中的B藥劑加入后，廢水內(nèi)部會有大量的顆粒聚合，最后通過甘油和活性炭的方式，使顆粒漂浮在水面上。

作為優(yōu)選的，所述步驟二中，硫磺粉、硫酸銅和生石灰均處于粉末狀態(tài)，粉末目數(shù)為90-30目，所述快速攪拌攪拌的時間為1h-2h，靜置時間為2h-4h。