[發(fā)明專利]一種耐撕裂紙盤的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811007529.0
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN109251549A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐江河
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省新興紙業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L5/08;C08L3/08;C08L5/00;C08L33/04;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/30
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉希慧

1.一種耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將楊樹皮進行碎解，然后打漿處理，加入透明質(zhì)酸、石英砂、醚化淀粉、硫酸氫鈉混合均勻得到打漿料；

S2、將打漿料加水，依次除砂、篩漿處理，再加入改性增韌黃原膠、硅膠、冰乙酸、丙烯酸樹脂攪拌，接著加入硅灰石粉、硅藻土、麥飯石粉、煤矸石繼續(xù)攪拌得到預(yù)混料；

S3、將預(yù)混料脫水，成型，干燥得到耐撕裂紙盤。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S1中，楊樹皮、透明質(zhì)酸、石英砂、醚化淀粉、硫酸氫鈉的重量比為100-200：1-3：1-2：5-12：1-2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S1中，將楊樹皮進行碎解，然后打漿處理至打漿度為18-23°SR，加入透明質(zhì)酸、石英砂、醚化淀粉、硫酸氫鈉混合均勻得到打漿料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S2中，打漿料、改性增韌黃原膠、硅膠、冰乙酸、丙烯酸樹脂、硅灰石粉、硅藻土、麥飯石粉、煤矸石的重量比為120-220：4-10：2-4：1-2：1-2：4-12：1-4：5-12：1-3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S2中，將打漿料加水至含水量為82-88wt％，依次除砂、篩漿處理，再加入改性增韌黃原膠、硅膠、冰乙酸、丙烯酸樹脂攪拌5-12min，攪拌速度為200-300r/min，攪拌溫度為80-90℃，接著加入硅灰石粉、硅藻土、麥飯石粉、煤矸石繼續(xù)攪拌20-40min，得到預(yù)混料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S3中，將預(yù)混料脫水至干度為4-6％，成型，經(jīng)過熱風(fēng)干燥至干度為95-96％，得到耐撕裂紙盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S3中，改性增韌黃原膠采用如下工藝制備：向黃原膠中加水，升溫，加入氫氧化鈉溶液攪拌，調(diào)節(jié)體系呈中性，加入無水乙醇，在氮氣保護下，升溫攪拌均勻，加入苯乙烯混合均勻，再加入過氧化二異丙苯攪拌，過濾，洗滌，干燥得到改性增韌黃原膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S3的改性增韌黃原膠制備工藝中，黃原膠、氫氧化鈉溶液、無水乙醇、苯乙烯、過氧化二異丙苯的重量比為40-49：5-12：50-100：1-4：0.01-0.02，氫氧化鈉溶液濃度為1.2-1.8mol/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項所述耐撕裂紙盤的制備方法，其特征在于，S3中，改性增韌黃原膠采用如下工藝制備：向黃原膠中加水至濃度為0.01-0.02mol/L，升溫至90-98℃，加入氫氧化鈉溶液攪拌20-43min，調(diào)節(jié)體系呈中性，加入無水乙醇，在氮氣保護下，升溫至105-112℃攪拌均勻，加入苯乙烯混合均勻，再加入過氧化二異丙苯攪拌45-69min，過濾，洗滌，干燥得到改性增韌黃原膠。