[發明專利]傳動軸的內螺紋去屑裝置及去屑方法

有效

• 申請號: 201811007037.1
• 申請日: 2018-08-31
• 公開（公告）號: CN108705160B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 貝國生
• 申請（專利權）人: 寧波萬盛智能科技股份有限公司
• 主分類號: B23G9/00
• 分類號: B23G9/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 景豐強;張群

本發明涉及一種傳動軸的內螺紋去屑裝置，包括操作平臺、上料板、夾持機構、吹掃機構、轉動機構及推送機構。本發明在使用時，轉動機構驅動夾持機構轉動至夾口與上料板輸出端相對應，推送機構將上料板上的待加工軸推入夾持機構的夾口中，轉動機構再驅動夾持機構轉動至夾口豎向布置，此時，待加工軸的內螺紋孔對應吹掃機構的噴氣口布置，吹掃機構完成吹掃后第一夾塊、第二夾塊將待加工軸松開即可進行下一個待加工軸的吹掃，整個過程全自動進行，能有效對內螺紋孔中的金屬屑進行清除，不僅提高了生產效率、降低了生產成本，也由于避免了人為因素的影響，提高了產品品質的穩定性。

技術領域

本發明涉及軸類加工技術領域，具體指一種傳動軸的內螺紋去屑裝置及去屑方法。

背景技術

攻絲作業在機械加工運用非常普遍，在實際生產中，由于一些螺紋孔的技術要求較高，在攻絲后需要進行回絲作來以保證螺紋的精度和螺紋的通暢。

圖6示出了一種具有內螺紋的傳動軸，該傳動軸在加工出內螺紋后，內螺紋孔中往往會存留一些金屬屑，即使經過回絲之后，這些金屬屑仍舊難以徹底自內螺紋孔中清除出來，在很大程度上影響傳動軸的精度?，F有技術中通常是人工對其進行清理，不僅需要耗費大量的人力和時間，導致生產成本及生產效率降低，也容易因為人為因素的存在，而導致各傳動軸的清潔程度不一，影響傳動軸的品質。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種能對內螺紋孔中的金屬屑進行吹掃從而提高產品合格率且提高生產效率、降低生產成本的傳動軸的內螺紋去屑裝置。

本發明所要解決的另一個技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種通過雙向吹屑從而提高產品合格率的傳動軸的內螺紋去屑方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種傳動軸的內螺紋去屑裝置，包括操作平臺，其特征在于：還包括

夾持機構，具有能相對開合的第一夾塊、第二夾塊，該第一夾塊與第二夾塊之間形成有能將待加工軸夾持其中的夾口，所述夾持機構能轉動地設于所述操作平臺的一側；

上料板，水平布置在所述夾持機構的一側；

吹掃機構，設于所述操作平臺的一側并具有朝向夾持機構布置的噴氣口，且所述吹掃機構為兩個并分別能上下滑動地設于夾持機構的上方及下方；

轉動機構，設于所述操作平臺的一側并用于驅動夾持機構轉動，所述夾持機構轉動至夾口橫向布置狀態下，所述夾口與上料板的上表面相對應，所述夾持機構轉動至夾口豎向布置狀態下，所述夾口與吹掃機構的噴氣口相對應；以及

推送機構，設于所述操作平臺上并位于上料板的一端，用于將上料板上的待加工軸推入夾持機構的夾口中。

在上述方案中，所述夾持機構包括基板、第一氣缸、所述的第一夾塊及所述的第二夾塊，所述操作平臺的一側壁上設置有安裝座，所述基板豎向并能轉動地設于該安裝座上，所述第一夾塊固定在基板上，所述第二夾塊能相對于第一夾塊來回移動地設于基板上，所述第一氣缸設于基板的一側并用于驅動第二夾塊來回移動。上述第一氣缸驅動第二夾塊靠近第一夾塊，可將置于夾口中的待加工軸夾緊，進行吹掃，第一氣缸驅動第二夾塊遠離第一夾塊，可使待加工軸脫離夾口，為下一個待加工軸的吹掃做準備。

優選地，所述第一夾塊對應第二夾塊的側壁上開設有自邊緣向內逐漸變窄的梯形插槽，對應的，所述第二夾塊上形成有自邊緣向內逐漸變寬的梯形插接塊，該插接塊與所述插槽相配合插接共同構成所述的夾口。由于待加工軸的外表面光滑且為圓柱形，如果采用常規平面對平面的夾持結構，很難對待加工軸進行定位，而如果設置單獨的限位結構則會導致整體結構復雜，配合不夠緊湊，容易出現故障，采用上述結構，可在簡化結構的前提下，對待加工軸進行很好的周向限位，防止待加工軸脫離夾口，操作及使用方便。