[發明專利]一種機械鑄造用型砂粘結劑

有效

• 申請號: 201811005759.3
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN108856638B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 于會明
• 申請（專利權）人: 安徽飛鏢知識產權服務股份有限公司
• 主分類號: B22C1/18
• 分類號: B22C1/18
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 肖健

本發明屬于機械鑄造技術領域，具體涉及一種機械鑄造用型砂粘結劑，用于制備所述型砂粘結劑的原料組合物包括以下重量份的原料：粘土粉80～130份、煤矸石粉4.8～19.5份、硅鋁酸鹽40～60份、硅藻土30～70份、珍珠巖粉5～10份、納米硅微粉8～20份、去離子水140～200份；本發明中，通過在粘土粉中摻入了煤矸石粉、硅鋁酸鹽、硅藻土、珍珠巖粉和納米硅微粉，各原料組分之間相互協同配合，提高了砂型的綜合性能，確保了制備得到的鑄件的質量。

技術領域

本發明屬于機械鑄造技術領域，具體涉及一種機械鑄造用型砂粘結劑。

背景技術

型砂粘結劑是可以將松散的鑄造砂粘結在一起使之成為型砂或芯砂的一種造型材料。粘結劑和砂粒混合后包覆在砂粒的表面成為粘結劑膜，使砂粒互相粘連起來，從而賦予砂型和型芯以足夠的強度，使其在搬運、組裝和澆注過程中不致變形和破碎。

砂型的質量將直接影響到鑄件的質量，砂型質量不好會使得鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷，良好的砂型應當同時具備以下性能：(1)透氣性；(2)強度；(3)耐火性；(4)可塑性；(5)退讓性。

目前，用于機械鑄造過程中的造型、制芯用的粘結劑主要分為有機和無機兩大類，有機粘結劑，即有機樹脂粘結劑，其粘接強度高，固化劑為液體，便于實現自動化定量生產，并且在混砂過程中不產生粉塵污染，但是有機樹脂砂在澆注過程中容易產生有毒氣體，如二噁英、氨氣、二氧化硫等，對環境污染較嚴重；無機粘結劑因其不易產生有毒氣體、原料成本低而成為型砂粘結劑的重點開發方向。目前，使用較多的無機粘結劑有粘土和水玻璃。現有的無機粘結劑在進一步提高型砂性能，確保鑄件質量上仍有待改善。

發明內容

本發明的目的在于提供一種機械鑄造用型砂粘結劑，提高砂型的綜合性能，確保鑄件的質量。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案予以實現：

一種機械鑄造用型砂粘結劑，用于制備所述型砂粘結劑的原料組合物包括以下重量份的原料：粘土粉80～130份、煤矸石粉4.8～19.5份、硅鋁酸鹽40～60份、硅藻土30～70份、珍珠巖粉5～10份、納米硅微粉8～20份、去離子水140～200份。

在進一步的技術方案中，所述煤矸石粉與粘土粉的質量比為(0.06～0.15)：1。

在進一步的技術方案中，所述珍珠巖粉的目數為90～120目。

在進一步的技術方案中，所述的納米硅微粉為平均粒徑在30～60nm的粉狀硅微粉。

作為優選的，用于制備所述型砂粘結劑的原料組合物包括以下重量份的原料：粘土粉100份、煤矸石粉15份、硅鋁酸鹽50份、硅藻土55份、珍珠巖粉8份、納米硅微粉15份、去離子水160份。

作為優選的，用于制備所述型砂粘結劑的原料組合物包括以下重量份的原料：粘土粉110份、煤矸石粉14份、硅鋁酸鹽45份、硅藻土60份、珍珠巖粉7份、納米硅微粉16份、去離子水180份。

作為優選的，用于制備所述型砂粘結劑的原料組合物包括以下重量份的原料：粘土粉95份、煤矸石粉8份、硅鋁酸鹽55份、硅藻土50份、珍珠巖粉8份、納米硅微粉16份、去離子水170份。

與現有技術相比，本發明具有以下技術效果：

本發明中，通過在粘土粉中摻入了煤矸石粉、硅鋁酸鹽、硅藻土、珍珠巖粉和納米硅微粉，各原料組分之間相互協同配合，提高了砂型的綜合性能，確保了制備得到的鑄件的質量。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式中予以詳細說明。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡明本發明。