[發明專利]一種降低大米碎米率的加工方法在審
| 申請號: | 201811005433.0 | 申請日: | 2018-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN109174261A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 余兆琨 | 申請(專利權)人: | 懷寧縣佳禾米業有限公司 |
| 主分類號: | B02B5/02 | 分類號: | B02B5/02;B02B1/04;B02B7/00 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 傅磊 |
| 地址: | 246100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稻谷 吸附復合物 洗滌 預處理 過濾 大米碎米 堿處理 脫殼 對氨基苯基三甲氧基硅烷 木質素磺酸鈉 氫氧化鈉溶液 糙米 谷糙分離機 水混合均勻 稻谷干燥 沸騰狀態 工藝制備 風化煤 固體物 濃硝酸 水混合 水攪拌 碳酸鉀 振動篩 拋光 滾筒 碾白 清篩 煅燒 去除 加工 收割 | ||
1.一種降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將稻谷收割,采用滾筒初清篩和振動篩,去除雜質得到預處理稻谷;
S2、將碳酸鉀、水攪拌,在攪拌狀態下加入預處理稻谷,繼續攪拌得到堿處理稻谷;
S3、將堿處理稻谷干燥,加入高硬吸附復合物混合均勻,脫殼,再經谷糙分離機將糙米與未脫殼的稻谷分離,然后開糙、碾白、拋光。
2.根據權利要求1所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S2中,碳酸鉀、水、預處理稻谷的重量比為1-4:80-100:20-40。
3.根據權利要求1或2所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S2中,將碳酸鉀、水攪拌20-40min,攪拌溫度為60-66℃,在攪拌狀態下加入預處理稻谷,繼續攪拌15-25min,攪拌速度為120-200r/min,得到堿處理稻谷。
4.根據權利要求1-3任一項所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,堿處理稻谷和高硬吸附復合物的重量比為60-80:1-2。
5.根據權利要求1-4任一項所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,將堿處理稻谷干燥至含水量為16-18wt%,加入高硬吸附復合物混合均勻,送入礱骨機進行脫殼處理,礱骨機膠輥的間距為0.8-1.2mm,再經谷糙分離機將糙米與未脫殼的稻谷分離,然后開糙、碾白、拋光。
6.根據權利要求1-5任一項所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,高硬吸附復合物采用如下工藝制備:將風化煤、水混合,攪拌狀態下加入濃硝酸,沸騰狀態攪拌,過濾,洗滌,固體物干燥,加入氫氧化鈉溶液攪拌,過濾,洗滌,干燥,加入對氨基苯基三甲氧基硅烷、木質素磺酸鈉、水混合均勻,調節體系pH值為4-5,調節溫度攪拌,過濾,洗滌,干燥,煅燒得到高硬吸附復合物。
7.根據權利要求6所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3的高硬吸附復合物制備工藝中,風化煤、濃硝酸、氫氧化鈉溶液、對氨基苯基三甲氧基硅烷、木質素磺酸鈉的重量比為4-10:2-8:30-50:2-8:1-2,氫氧化鈉溶液濃度為0.8-1.2mol/L。
8.根據權利要求6或7所述降低大米碎米率的加工方法,其特征在于,S3中,高硬吸附復合物采用如下工藝制備:將風化煤、水混合,攪拌狀態下加入濃硝酸,沸騰狀態攪拌2-4min,過濾,洗滌,固體物干燥,加入氫氧化鈉溶液攪拌35-45min,過濾,洗滌,干燥,加入對氨基苯基三甲氧基硅烷、木質素磺酸鈉、水混合均勻,用濃度為1-1.9mol/l鹽酸調節體系pH值為4-5,調節溫度至4-8℃攪拌4-8h,過濾,洗滌,干燥,800-900℃煅燒4-12min,得到高硬吸附復合物。
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