[發(fā)明專利]一種木質(zhì)素-石墨烯改性黃麻纖維聚丙烯復(fù)合材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811005056.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN109294055B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王乾廷;王建杰;梁衛(wèi)抗;劉瓊;吳玉萍;張禹;陳由馨;曾從從
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建工程學(xué)院
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L51/06;C08L1/02;C08L97/00;C08K3/04
• 代理公司: 北京市科名專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11468
• 代理人: 陳朝陽

1.一種木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)木質(zhì)素純化處理：將木質(zhì)素溶于pH=12的NaOH溶液中混勻，利用真空抽濾機(jī)進(jìn)行真空抽濾，過濾液用硫酸調(diào)整pH至2，使木質(zhì)素沉淀，再進(jìn)行真空抽濾，得到木質(zhì)素沉淀物，將木質(zhì)素沉淀物反復(fù)用去離子水洗滌過濾至中性，干燥得到純化木質(zhì)素；

(2)制備木質(zhì)素/石墨烯混合溶液：將10~150份純化木質(zhì)素、0.05~0.5份氧化石墨烯加入1300~1500份超純水中，混勻后在超聲清洗機(jī)中超聲分散0.5-4小時(shí)得到木質(zhì)素-石墨烯混合溶液；

(3)纖維改性處理：將天然麻纖維裁成3-5mm的短纖維，用去離子水多次清洗后干燥；稱取50份烘干后的天然麻纖維，浸泡于木質(zhì)素-石墨烯混合溶液中，浸泡0.5-2小時(shí)，期間不時(shí)進(jìn)行攪拌；再使用去離子水清洗至中性后真空干燥；

(4)改性纖維/聚丙烯復(fù)合材料制備：將30份改性天然麻纖維、67~69.5份聚丙烯和0.5~3份馬來酸酐接枝聚丙烯混合，在170-200℃的條件下利用密煉機(jī)進(jìn)行密煉，使其混合均勻，即獲得木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述天然麻纖維為黃麻纖維、亞麻纖維、劍麻纖維中的一種或多種混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述木質(zhì)素為堿木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鹽、木質(zhì)素硫酸鹽、有機(jī)溶劑提取的木質(zhì)素或酶解木質(zhì)素中的一種或多種混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中將50份純化木質(zhì)素、0.1份氧化石墨烯加入1500份超純水中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中超聲分散時(shí)間為0.5小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中纖維在木質(zhì)素-石墨烯混合溶液中浸泡時(shí)間為1小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)素-石墨烯改性麻纖維/聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中密煉機(jī)進(jìn)行密煉的溫度為190℃。