[發(fā)明專(zhuān)利]頭梁護(hù)套的制作模具及頭梁護(hù)套的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811004357.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109016437A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹斌華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東莞市庫(kù)森電子科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C47/06 | 分類(lèi)號(hào): | B29C47/06;B29C47/12;B29C47/08 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 崔明思 |
| 地址: | 523380 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 護(hù)套 腔體 下模組件 制作模具 隔塊 定位模 上端面 壓面 壓頭 制備 產(chǎn)品良率 開(kāi)口形狀 腔體開(kāi)口 生產(chǎn)效率 成型槽 腔壁 下壓 匹配 穩(wěn)固 | ||
本發(fā)明涉及一種頭梁護(hù)套的制作模具及頭梁護(hù)套的制備方法,頭梁護(hù)套的制作模具,包括:壓頭,所述壓頭設(shè)有壓面;以及下模組件,所述下模組件位于所述壓面的下方,所述下模組件包括定位模,所述定位模的中部設(shè)有腔體,所述腔體開(kāi)口朝向所述壓面,所述腔體的開(kāi)口形狀與所述壓面的形狀相匹配,所述腔體的中部設(shè)有若干隔塊,若干所述隔塊與所述腔體的腔壁之間形成若干成型槽,所述腔體的上端面高于所述隔塊的上端面。定位穩(wěn)固、準(zhǔn)確,下壓平穩(wěn),且易于操作,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,減少了材料浪費(fèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耳機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及頭梁護(hù)套的制作模具及頭梁護(hù)套的制備方法。
背景技術(shù)
常見(jiàn)的頭戴式耳機(jī)的頭梁基本為硬質(zhì)的塑膠材料制成或者含有金屬帶,長(zhǎng)時(shí)間佩戴,頭部會(huì)因頭梁的壓迫而不舒服,影響使用感受。所以常在頭梁部分套上保護(hù)套,緩沖壓力的同時(shí),保護(hù)頭梁,使頭梁不易損壞。
頭梁護(hù)套包括凸面和平整面,主要由外表層、棉層和底層制成,其中,外表層朝背向底層的方向凸起,凸起的部分用于容納棉層,底層用于直接接觸頭梁,包套頭梁,底層較為平整。傳統(tǒng)的頭梁護(hù)套的制備方法為:將底層、棉層、外表層自下而上排放,然后從上方下壓,利用上模具的凹槽使外表層的表面形成凸起,但在下壓時(shí),上模具容易產(chǎn)生定位不準(zhǔn)確的問(wèn)題,致使壓出的凸起偏位,或形狀不合格,造成了產(chǎn)品良率不高和材料的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種頭梁護(hù)套的制作模具,其定位穩(wěn)固、準(zhǔn)確,下壓平穩(wěn),易于操作。
一種頭梁護(hù)套的制作模具,包括壓頭與下模組件,所述壓頭設(shè)有壓面,所述下模組件位于所述壓面的下方,所述下模組件包括定位模,所述定位模的中部設(shè)有腔體,所述腔體的開(kāi)口朝向所述壓面,所述腔體的開(kāi)口形狀與所述壓面的形狀相匹配,所述腔體的中部設(shè)有若干隔塊,若干所述隔塊與所述腔體的腔壁之間形成若干成型槽,所述腔體的上端面高于所述隔塊的上端面。
上述頭梁護(hù)套的制作模具,定位模用于定位放置制備所需材料,壓頭下壓后,利用成型槽的槽底與隔塊之間的高度差,使形成材料對(duì)應(yīng)成型槽的部分往槽內(nèi)擠出,形成與成型槽形狀相同的結(jié)構(gòu),主要靠定位模定位,而且成型槽的位置固定,不會(huì)移位,壓頭的主要作用是為材料的擠出提供壓力,所以只要壓頭能壓緊材料即可,無(wú)需準(zhǔn)確定位,即使稍有偏移,也不影響材料于成型槽中的擠出成型,定位穩(wěn)固、準(zhǔn)確,下壓平穩(wěn),且易于操作,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,減少了材料浪費(fèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,壓面呈平面狀。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,腔體內(nèi)還設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)突出于腔體的側(cè)壁。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,凸臺(tái)圍設(shè)于所有成型槽的外周。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,凸臺(tái)的上端面與若干隔塊的上端面相齊。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,成型槽包括薄形槽、中型槽及厚形槽,薄形槽、中型槽及厚形槽的槽深順序?yàn)椋汉裥尾郏局行筒郏颈⌒尾邸?/p>
在其中一個(gè)實(shí)施例中,下模組件還包括基座,定位模安裝于基座上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,定位模的兩側(cè)分別設(shè)有固定架,固定架的角落設(shè)有卡角,基座上對(duì)應(yīng)卡角的位置設(shè)有卡位件,卡角抵接卡位件。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,卡角呈直角形狀,卡位件呈V字形,卡位件的V字形的夾角為直角,卡角的直角邊抵接卡位件的直角邊。
本發(fā)明還提供了頭梁護(hù)套的制備方法,易于操作,產(chǎn)品良率高。
一種頭梁護(hù)套的制備方法,頭梁護(hù)套包括外表層、棉層及底層,棉層夾于外表層與底層之間,采用上述任一項(xiàng)的制造模具,制備方法包括以下步驟:
取外表層、棉層及底層的材料,自下而上依次排放于定位模中,棉層的位置對(duì)應(yīng)于成型槽,外表層及底層完全覆蓋腔體;
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