[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)灰砂磚的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811003674.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN109225557B
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳思楠;李家林;王東升;楊洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶聚威節(jié)能建材有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/12;B02C23/16;C04B28/00;C04B18/16;C04B18/04;B28B3/00;B28B11/24;B28B17/02
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 岳兵

1.一種輕質(zhì)灰砂磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于：原料由硬質(zhì)建筑及工業(yè)廢料、機(jī)制砂、中粗砂、粉狀廢料、膠凝材料組成，制作步驟包括：

步驟一：將各種原料分別進(jìn)行破碎處理，需要使用破碎裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝有氣缸和箱體，氣缸的輸出軸上焊接有支撐板；支撐板上焊接有穿過箱體的升降塊，升降塊的兩側(cè)均設(shè)置有外齒；

箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口上螺紋連接有密封蓋；

箱體的內(nèi)壁上以升降塊為中心對(duì)稱焊接有支撐軸，且支撐軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與外齒嚙合的齒輪；箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有橫向槽，橫向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與齒輪嚙合的齒條；齒條的底部等距固接有若干打磨齒；

箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有豎向槽，且豎向槽位于橫向槽的下方；豎向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與打磨齒相抵的篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)與豎向槽之間固接有彈簧；

箱體的側(cè)壁上安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸上焊接有穿過箱體的聯(lián)動(dòng)軸；聯(lián)動(dòng)軸上安裝有螺旋葉片和與濾網(wǎng)相抵的凸輪，聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將原料由右向左傳輸；

箱體內(nèi)固接有隔板，且隔板位于聯(lián)動(dòng)軸下方；隔板的左端開設(shè)有卸料口，且卸料口上安裝有卸料網(wǎng)；

回收機(jī)構(gòu)包括與支撐板固接的活塞桿和穿過箱體頂部并朝向卸料網(wǎng)方向的物料管，且活塞桿與物料管滑動(dòng)連接；物料管的下端安裝有用于氣流由上至下流動(dòng)的第一單向閥；箱體的內(nèi)壁上穿設(shè)有與物料管相通的回料管和出料管，回料管上安裝有用于原料由箱體內(nèi)進(jìn)入回料管的第二單向閥，出料管位于齒條的上方，且出料管朝向齒輪；出料管上安裝有用于原料由物料管進(jìn)入箱體內(nèi)的第三單向閥；

箱體的側(cè)壁上還開設(shè)有出料口，且出料口上螺紋連接有擋塊；

將原料添加至箱體內(nèi)，通過齒輪的順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行第一次破碎處理；通過齒輪齒條運(yùn)動(dòng)可使兩個(gè)齒條相向或向相反的反向移動(dòng)，進(jìn)而將第一次破碎后的原料間歇運(yùn)輸至篩網(wǎng)上；并且，齒輪帶動(dòng)齒條往復(fù)移動(dòng)可使齒條上的打磨齒作用于篩網(wǎng)上的原料，即實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的第二次破碎處理；

通過轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪配合彈簧可實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)沿豎向槽的路徑上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即篩網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng)；通過篩網(wǎng)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)篩網(wǎng)上的原料與齒條底部的打磨齒進(jìn)行撞擊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第三次破碎處理，得到破碎顆粒；

破碎顆粒經(jīng)篩網(wǎng)掉落至隔板上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片能將破碎顆粒推送至卸料口處；當(dāng)破碎顆粒的粒徑不大于0.45cm時(shí)，破碎顆粒經(jīng)卸料口、篩網(wǎng)掉落至箱體的底部進(jìn)行收集；當(dāng)破碎顆粒的粒徑大于0.45cm時(shí)，破碎顆粒通過回收機(jī)構(gòu)再運(yùn)輸至兩個(gè)齒輪之間進(jìn)行重復(fù)破碎處理；

步驟二：將各種破碎顆粒從箱體中取出并分倉存放；

步驟三：將各種破碎顆粒按以下質(zhì)量份數(shù)的組份進(jìn)行混合：硬質(zhì)建筑及工業(yè)廢料60-70份、機(jī)制砂10-15份、中粗砂8-10份、粉狀廢料5-7份、膠凝材料10-15份，再加水進(jìn)行攪拌得到混合物；再將混合物壓制成型，得到磚胚；

步驟四：將磚胚送入蒸汽中蒸養(yǎng)，得到輕質(zhì)灰砂磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)灰砂磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟三中，所述成型的壓力為15-20Mpa。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)灰砂磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在步驟四中，蒸汽蒸養(yǎng)的壓力為1.2-1.5Mpa，溫度為175-190℃。