[發明專利]一種盤管及包含該盤管的制冷系統

在審

• 申請號: 201811003622.4
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109269154A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 詹實強
• 申請（專利權）人: 詹實強
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 張明利

本發明涉及一種盤管及包含該盤管的制冷系統，屬于制冷技術領域，所述盤管包括外管及套設于外管內部的2根內管，所述內管中通入單工質制冷劑，不同內管中的單工質制冷劑的沸點不同且互不相溶，所述外管中通入混合制冷劑，所述混合制冷劑為所述多根內管中單工質制冷劑的氣相混合物，本發明利用套管方式將外管、內管集成為一體，由于內管和外管中通入不同的制冷劑，既能保證管內壁的清潔，防止制冷時由于管道內存留少許的沙粒等灰塵影響制冷效果，又能提高制冷效率，縮短制冷時間，降低制冷系統的成本，此外，盤管沿著水平面放置，避免由于氣液分離不徹底造成不同種制冷劑在盤管內的制冷效率較低，結構簡單，制冷效果顯著。

技術領域

本發明屬于制冷技術領域，具體地說涉及一種盤管及包含該盤管的制冷系統。

背景技術

隨著現代化食品、化工、醫藥工業的發展以及農產品保鮮、深度加工、儲運等和實驗室領域發展都需要超低溫冷凍機械以得到低于-76℃以下的超低溫，但現有的超低溫冷凍設備一般都采用雙機復疊式回路運行的壓縮制冷系統或單機雙壓縮機系統。

其中，雙機復疊式回路運行的壓縮制冷系統由兩臺壓縮機拖動各自獨立的制冷循環，一個環路的冷凝器得到的熱量由另一環路的蒸發器吸收，其不足之處在于需要投入兩臺壓縮機和兩套制冷循環系統設備才能實現超低溫制冷要求，造成制冷設備龐大、能耗大、功效低、噪聲高、環境污染重。單機雙壓縮機系統在兩缸或多缸中分級進行壓縮過程。上述兩種系統存在的問題全部是制冷工藝復雜，機組制造的成本高且降溫慢，傳統的單壓縮機、單工質制冷劑最低極限溫度為-50℃，也不可能獲得-80℃的低溫，且傳統的低溫獲取全部是兩個壓縮機的雙級復疊或單級雙工質或多工質的自動復疊，存在能效比值低、耗電量大的缺陷。

發明內容

針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種能高效的利用制冷劑將溫度降至-80℃的盤管及包含該盤管的制冷系統。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種盤管，包括外管及套設于外管內部的2根內管，所述內管中通入單工質制冷劑，不同內管中的單工質制冷劑的沸點不同且互不相溶，所述內管包括通入高沸點液相單工質制冷劑的第一內管、通入低沸點氣相單工質制冷劑的第二內管，所述外管中通入混合制冷劑，所述混合制冷劑為2根內管中單工質制冷劑的氣相混合物；

所述外管和內管的兩端均設有進口端和出口端，所述2根內管的進口端均嵌入外管的進口端，所述外管的進口端還設有與其連通的回口，且外管的出口端設有與其連通的混合制冷劑出口，第一內管的出口端嵌入外管的出口端后通過連接管與回口相接，且第二內管的出口端嵌入混合制冷劑出口中。

進一步，所述2根內管的外壁相抵設置。

進一步，第一內管的外徑為6mm，第二內管的外徑為4mm，外管的內徑為10mm。

進一步，所述2根內管間隔設置。

進一步，第一內管的外徑為5mm，第二內管的外徑為5mm，外管的內徑為12mm。

進一步，所述內管和外管均設為銅管。

另，本發明還提供一種制冷系統，其用于對待冷卻設備進行冷卻，包括壓縮機、冷凝器、氣液分離器以及上述的盤管，所述盤管沿著水平面設置，且壓縮機、冷凝器、氣液分離器依次連通，所述外管和內管的進口端分別與氣液分離器連通，所述混合制冷劑出口與壓縮機連通。

進一步，第一內管與待冷卻設備連通后通過連接管與回口相接。

本發明的有益效果是：