[發明專利]一種連續式碳纖維蓄電池注液設備

在審

• 申請號: 201811003595.0
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN110875463A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 何幸華;黎少偉;李政文;何可立;馬俊
• 申請（專利權）人: 廣州倬粵動力新能源有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本發明屬于電池加工領域，具體公開了一種連續式碳纖維蓄電池注液設備，包括機架，機架上固定有真空倉，機架上位于傳送機構的進料端上方設有進料機構，機架上位于傳送機構的出料端下方設有出料機構，機架上設有用于驅動進料機構運行的第一驅動機構以及用于驅動出料機構運行的第二驅動機構；機架上還設有用于向電池內注液的注液機構，注液機構包括固定在機架上的用于儲存電解液的儲液罐；進料機構包括轉動連接在機架上的第一轉盤，第一轉盤上沿周向均布有三個相同的進料區域，出料機構包括轉動連接在機架上的第二轉盤，第二轉盤上沿周向均布有三個相同的出料區域。采用本發明的方案，可以解決人工注液工作效率較低的問題。

技術領域

本發明屬于碳纖維蓄電池加工領域，具體涉及了一種連續式碳纖維蓄電池注液設備。

背景技術

現有的蓄電池極板基體主要采用金屬或合金材料制作，基板的要求是導電性好，耐腐蝕性好，如鉛酸蓄電池采用鉛銻合金，閥控密封鉛酸電池采用鉛鈣錫鋁合金或者鉛銻鎘合金，以上電池合金都需要接觸40％的硫酸水溶液(即電解液)才能正常工作，而酸對以上材料有腐蝕作用，而因腐蝕使蓄電池失效是限制蓄電池壽命的重要因素。

為解決上述問題，碳纖維蓄電池應運而生。碳纖維蓄電池采用AGM(即玻璃纖維隔板)隔膜作為極板基體，AGM隔膜可以吸附電解液，使得蓄電池內部沒有流動的電解液，一方面減少電解液的用量，另一方面減少電解液對電池內部材料的腐蝕作用。

傳統的電池注液(即將電解液注入電池內部)工作，通常采用人工注液的方式，進行一對一的注液加工，生產效率較低。同時對于碳纖維蓄電池，待注液的電池上設有進液孔以及出液孔，電解液從進液孔注入電池內，AGM隔膜吸附電解液后，多余的電解液從出液孔流出。利用傳統的注液方式將電解液注入電池內后，由于電池內部化學材料過多，AGM隔膜吸收電解液較為困難，導致電解液仍在電池內流動。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續式碳纖維蓄電池注液設備，以解決人工注液工作效率較低的問題。

為達到上述目的，本發明的基礎方案為：一種連續式碳纖維蓄電池注液設備，包括機架，機架上固定有真空倉，真空倉內設有用于傳送電池的傳送機構，機架上設有位于傳送機構進料端上方的進料機構，機架上設有位于傳送機構出料端下方的出料機構，機架上設有用于驅動進料機構運行的第一驅動機構以及用于驅動出料機構運行的第二驅動機構；機架上還設有用于向電池內注液的注液機構，注液機構包括固定在機架上的用于儲存電解液的儲液罐；進料機構包括轉動連接在機架上的第一轉盤，第一轉盤上沿周向均布有三個相同的進料區域，進料區域包括設置在第一轉盤上的第一通孔；第一轉盤貫穿真空倉的側壁，其中一個進料區域位于真空倉內；真空倉外壁上位于第一轉盤上方固定有第一蓋板，第一蓋板可覆蓋一個進料區域，第一蓋板下端和第一轉盤上端相抵；真空倉外壁上位于第一轉盤下方固定有第一支板，第一支板可覆蓋兩個進料區域，第一支板上端和第一轉盤下端相抵；第一支板下端位于第一蓋板的正下方設有第一抽氣筒，第一支板上設有與第一抽氣筒連通的第一出氣孔，第一出氣孔內連通有第一出氣單向閥；第一驅動機構用于驅動第一轉盤間歇轉動以及驅動第一抽氣筒運行；出料機構包括轉動連接在機架上的第二轉盤，第二轉盤上沿周向均布有三個相同的出料區域，出料區域包括設置在第二轉盤上的第二通孔；第二轉盤貫穿真空倉的側壁，其中一個出料區域位于真空倉內；真空倉外壁上位于第二轉盤下方固定有第二支板，第二支板貫穿真空倉側壁并延伸至真空倉內，第二支板可覆蓋真空倉內的出料區域以及一個真空倉外的出料區域，第二支板上端和第二轉盤下端相抵；真空倉外壁上位于第二轉盤上方固定有第二蓋板，第二蓋板位于第二支板正上方，第二蓋板可覆蓋一個出料區域，第二蓋板下端和第二轉盤上端相抵；第二支板位于真空倉外的下端設有第二抽氣筒，第二支板上設有與第二抽氣筒連通的第二出氣孔，第二出氣孔內連通有第二出氣單向閥；第二驅動機構用于驅動第二轉盤間歇轉動以及驅動第二抽氣筒運行。

本基礎方案的工作原理在于：