[發(fā)明專利]熱軋生產(chǎn)線工作輥或支承輥快速換輥裝置及更換方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811003219.1
• 申請(qǐng)日: 2018-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN108994084A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張雪榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B21B31/10
• 分類號(hào): B21B31/10
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平

本發(fā)明涉及熱軋領(lǐng)域，公開了一種熱軋生產(chǎn)線工作輥或支承輥快速換輥裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架包括左右對(duì)稱的兩個(gè)滑動(dòng)擋板，機(jī)架上固定安裝有擺線針輪減速器，擺線針輪減速器通過柱銷聯(lián)軸器連有絲桿，絲桿通過螺紋連接依次穿過兩個(gè)滑動(dòng)擋板的下部，滑動(dòng)架還包括與絲桿平行的兩個(gè)換輥平臺(tái)，兩個(gè)換輥平臺(tái)分別位于絲桿的兩側(cè)，工作輥或支承輥的兩排滾輪分別位于兩個(gè)換輥平臺(tái)上。本發(fā)明還公開了一種熱軋生產(chǎn)線工作輥或支承輥快速換輥裝置的更換方法。本發(fā)明熱軋生產(chǎn)線工作輥或支承輥快速換輥裝置及更換方法，支持工作輥或支承輥的更換，控制精準(zhǔn)，換輥速度快，作業(yè)強(qiáng)度低，且裝置設(shè)計(jì)簡單，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱軋領(lǐng)域，具體涉及一種熱軋生產(chǎn)線工作輥或支承輥快速換輥裝置及更換方法。

背景技術(shù)

四輥軋機(jī)是鋼鐵行業(yè)熱軋生產(chǎn)線上的核心裝備，其工作輥(或支承輥)長時(shí)間工作后，會(huì)因磨損而需進(jìn)行快速更換。普通熱軋生產(chǎn)線，通常每軋制九十塊帶鋼左右需要更換一次工作輥，一天需要更換3次左右，工作輥的更換效率直接影響整條產(chǎn)線的產(chǎn)能。

現(xiàn)有的四輥軋機(jī)工作輥更換通常采用換輥小車加在線人工吊裝的方式，但該方式存在以下幾個(gè)問題：一是該換輥小車的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，包括直聯(lián)電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、鏈輪、離合器及拖鏈等設(shè)備，造價(jià)成本高；二是換輥小車的橫移機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)軌滾輪式結(jié)構(gòu)，橫移精度低且定位不準(zhǔn)，影響換輥時(shí)間；三是換輥步驟復(fù)雜，換輥工藝不成熟，常常出現(xiàn)自動(dòng)不能完成而轉(zhuǎn)成手動(dòng)方式換輥，增加了換輥時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述技術(shù)的不足，提供一種熱軋生產(chǎn)線工作輥或支承輥快速換輥裝置及更換方法，支持工作輥或支承輥的更換，控制精準(zhǔn)，換輥速度快，作業(yè)強(qiáng)度低，且裝置設(shè)計(jì)簡單，成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種熱軋生產(chǎn)線工作輥或支承輥快速換輥裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有安放工作輥或支承輥的滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架包括左右對(duì)稱的兩個(gè)滑動(dòng)擋板，所述機(jī)架上固定安裝有擺線針輪減速器，所述擺線針輪減速器通過柱銷聯(lián)軸器連有絲桿，所述絲桿通過螺紋連接依次穿過兩個(gè)所述滑動(dòng)擋板的下部，所述擺線針輪減速器通過絲桿帶動(dòng)兩個(gè)所述滑動(dòng)擋板沿著所述絲桿左右移動(dòng)，所述滑動(dòng)架還包括與所述絲桿平行的兩個(gè)換輥平臺(tái)，兩個(gè)所述換輥平臺(tái)分別位于所述絲桿的兩側(cè)，兩個(gè)所述換輥平臺(tái)的上表面等高且高于所述絲桿的上沿，所述工作輥或支承輥的兩排滾輪分別位于兩個(gè)所述換輥平臺(tái)上。

優(yōu)選地，所述絲桿一端安裝在一個(gè)安裝座上，所述絲桿另一端安裝在另一個(gè)安裝座上，兩個(gè)所述安裝座均固定在所述機(jī)架上。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述滑動(dòng)擋板的下部還穿有兩根導(dǎo)桿，兩根所述導(dǎo)桿與所述滑動(dòng)擋板間隙配合，兩根所述導(dǎo)桿均與所述絲桿平行，兩根所述導(dǎo)桿分別位于所述絲桿的兩側(cè)，兩根所述導(dǎo)桿的一端安裝在所述安裝座上，兩根所述導(dǎo)桿的另一端安裝在另一個(gè)所述安裝座上，所述導(dǎo)桿提高了換輥過程中所述滑動(dòng)擋板及工作輥或支承輥運(yùn)行的平穩(wěn)性。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述換輥平臺(tái)上表面靠近所述絲桿一側(cè)均設(shè)有工作輥換輥軌道，兩根所述工作輥換輥軌道與所述工作輥的底部的兩排滾輪相配合，兩個(gè)所述換輥平臺(tái)上表面遠(yuǎn)離所述絲桿一側(cè)均設(shè)有支承輥換輥軌道，兩根所述支承輥換輥軌道與所述支承輥的底部的兩排滾輪相配合。

優(yōu)選地，所述工作輥換輥軌道和支承輥換輥軌道均由若干塊墊塊拼接組成，所述墊塊通過沉頭螺釘固定在所述換輥平臺(tái)上，相鄰的兩個(gè)所述墊塊之間設(shè)有0.3～0.5mm的間隙，以補(bǔ)償所述墊塊的熱脹冷縮，所述墊塊材質(zhì)為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)擋板的上部均垂直安裝有拉動(dòng)桿，所述拉動(dòng)桿為雙頭螺栓，便于兩種不同型號(hào)的換輥連接件的更換，所述拉動(dòng)桿兩端的螺栓分別位于所述滑動(dòng)擋板的兩側(cè)，所述工作輥通過工作輥換輥連接件固定在靠近所述擺線針輪減速器的所述拉動(dòng)桿位于所述滑動(dòng)擋板內(nèi)側(cè)的螺栓上，所述支承輥通過支承輥換輥連接件固定在靠近所述擺線針輪減速器的所述拉動(dòng)桿位于所述滑動(dòng)擋板內(nèi)側(cè)的螺栓上。