[發明專利]具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法

在審

• 申請號: 201811003116.5
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN108715557A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 朱全紅;施立毛
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻億導熱材料有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 潘俊達

1.一種具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于,包括如下步驟:

步驟1)、取一石墨基片，對其表面進行噴砂處理；

步驟2)、將經過噴砂處理的石墨基片放進裝有等離子體裝置的真空處理室中，并將該室抽真空至壓力大小為10^-3～10^-4mPa；

步驟3)、將粒徑大小在40～100μm范圍的科琴黑粉末，在真空下進行脫氣和干燥；

步驟4)、將粒徑大小在1～50μm范圍的碳化硼粉末，在真空下進行脫氣和干燥；

步驟5)、在真空處理室內，在50～250mPa的壓力調節范圍中，用等離子體裝置中的等離子流，將步驟3)的科琴黑粉末噴鍍到石墨基片的表面，并使科琴黑涂層厚度至少為0.1mm；

步驟6)、在真空處理室內，在100～300mPa的壓力調節范圍中，用等離子體裝置中的等離子流，將步驟4)的碳化硼粉末噴鍍到步驟5)處理后的科琴黑涂層的表面以形成致密的碳化硼涂層，并使碳化硼涂層厚度至少為0.2mm；

步驟7)、從真空處理室中取出步驟6)得到的石墨片，而且在隔絕反應氣體的情況下進一步冷卻石墨片。

2.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟4)中的碳化硼粉末的粒徑小于步驟3)中的科琴黑粉末的粒徑。

3.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟3)中，所述科琴黑粉末的粒徑大小為70～90μm。

4.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟4)中，所述碳化硼粉末的粒徑大小為5～25μm。

5.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟5)中，在噴鍍科琴黑粉末前，使石墨基片在600～800℃的真空環境下進行加熱處理。

6.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟5)中，所述科琴黑涂層厚度為0.2～1mm。

7.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟6)中，所述碳化硼涂層厚度為0.2～1mm。

8.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟1)中，所述噴砂處理是用電金剛砂粉和/或鋼砂進行處理的。

9.根據權利要求1所述的具有導電和氧化穩定性涂層的石墨片的制造方法，其特征在于：步驟7)中，所述石墨片的取出和進一步冷卻是在惰性氣體下進行的。