[發明專利]陶瓦低溫慢燒磨砂閃光金屬釉及制備方法

在審

• 申請號: 201811002212.8
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109160738A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 向軍;簡偉闖;簡偉海
• 申請（專利權）人: 佛山市榮冠玻璃建材有限公司
• 主分類號: C03C8/22
• 分類號: C03C8/22;C04B41/86
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 黃紹彬;詹仲國

本發明公開了一種陶瓦低溫慢燒磨砂閃光金屬釉及制備方法，其特征在于，它的原料配方按總量份包括鈉長石25?35份；高鉛熔塊20?25份；高硼熔塊4?6份；黑泥5?7份；石英粉9?12份；燒滑石1?2份；碳酸鋇4?5份；五氧化二釩4?6份；氧化銅1.5?2.5份；氧化錳9?11份；氧化鐵0.5?1.5份；碳化硅0.01?3份。本發明簡易、穩定，制備低成本。

技術領域

本發明涉及陶瓷生產材料技術領域，具體是涉及一種金屬釉及其制備方法。

背景技術

現有陶瓦金屬釉磨砂效果是完全依靠釉料配方本身結晶產生堆積感，來達到釉面有輕微的磨砂質感，需要依靠穩定的燒成曲線和合適的保溫才能達到，在批量生產的控制和效果的穩定方面并不理想。為此，有必要提出一種更加穩定，成本更低的金屬釉和制造釉面磨砂質感效果的方法。。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種簡易、穩定、低成本的陶瓦低溫慢燒磨砂閃光金屬釉。

本發明的另一目的是提供一種陶瓦低溫慢燒磨砂閃光金屬釉的制備方法。

本發明是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種陶瓦低溫慢燒磨砂閃光金屬釉，其特征在于，它的原料配方按總量份包括鈉長石25-35份；高鉛熔塊20-25份；高硼熔塊4-6份；黑泥5-7份；石英粉9-12份；燒滑石1-2份；碳酸鋇4-5份；五氧化二釩4-6份；氧化銅1.5-2.5份；氧化錳9-15份；氧化鐵0.5-1.5份；碳化硅0.01-3份。

作為上述方案的進一步說明，它的原料配方按總量份包括鈉長石25-30份；高鉛熔塊20-25份；高硼熔塊4-6份；黑泥5-7份；石英粉9-11份；燒滑石1-2份；碳酸鋇4-5份；五氧化二釩4-6份；氧化銅1.5-2.5份；氧化錳9-15份；氧化鐵0.5-1.5份；碳化硅0.01-3份。

一種陶瓦低溫慢燒磨砂閃光金屬釉的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟：

a、備料；

b、將備好的料倒入球磨機中，按料：球：水比為1：(1.5-2)：(0.6-1)；

e、球磨結束后測定釉漿篩余為325目0.05-0.1％，再將釉漿調成比重1.66-1.68g/ml，取瓦坯進行噴釉或豎式淋釉，經1050℃-1090℃氧化氣氛12h燒成。

進一步地，所用球磨機為高鋁內襯、高鋁球；球石比例為大中小(0.8-1)：(1-1.5)：1。

進一步地，釉漿的施釉厚度為0.5-1mm。

本發明采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

本發明采用在普通的金屬釉中，添加適量的碳化硅微粉，通過不同的配方添加不同的比例來達到控制磨砂釉面的粗細質感，無需特殊的燒成曲線，比傳統釉料結晶方法通過嚴格的釉料配方、嚴格的燒成曲線和較高的控制成本相比，操作簡單；通過利用碳化硅在高溫下分解釋放氣體來達到釉面形成均勻細密的開口孔或閉口氣泡來達到釉面磨砂效果，金屬釉在光線照射下星光閃耀在不同的角度都能看到均勻的閃光點，此方法適合屋面瓦釉面裝飾和藝術陶瓷釉面裝飾。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。

實施例1

磨砂金色金屬釉配方比例如下：鈉長石30份；高鉛熔塊23份；高硼熔塊5份；石英粉10份；碳酸鋇5份；燒滑石2份；黑泥7份；五氧化二釩5份；氧化錳10份；氧化銅2份；氧化鐵1份；碳化硅0.05份。它的制備方法包括如下步驟：

1、按各個組分和各組分質量份備料；

2、將備好的料倒入球磨機中按料：球：水比為1：1.5：0.6；