[發明專利]一種鍍鋁紙的生產工藝

在審

• 申請號: 201811002062.0
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109338802A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 陳善冬
• 申請（專利權）人: 嘉興市天悅包裝有限公司
• 主分類號: D21H23/56
• 分類號: D21H23/56;D21H25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鍍鋁紙的生產工藝，其特點在于，包括以下步驟：a、在專用紙張的光面用醇溶性的涂料進行涂布三次；b、在已涂布三次的紙張上采用鋁絲以速度為7～9米/秒進行鍍鋁；c、在鍍完鋁的鋁面進行涂布；d、在鋁面涂完后的紙張背面增濕。本發明結構合理，構思巧妙，有效縮短了生產工序及工序時間，產品可直接用于香煙盒的內襯包裝從而替代復合鋁箔紙，直接法鍍鋁紙鋁層厚度僅為復合鋁箔紙鋁層厚度的1/25，且可降解，環保且輕便，節約了空間。

技術領域

本發明屬于包裝印刷技術領域，具體涉及一種鍍鋁紙的生產工藝。

背景技術

現在市場的真空鍍鋁紙是用轉移法工藝獲取的，其主要工序為5道(離型/結合層涂布、鍍鋁、檢驗、復合、剝離)。轉移法中的剝離劑會影響油墨在裁體上的附著力。

發明內容

本發明針對現有技術的狀況，克服上述缺陷，提供一種鍍鋁紙的生產工藝。

本發明采用以下技術方案，所述一種鍍鋁紙的生產工藝，包括以下步驟：

a、在專用紙張的光面用醇溶性的涂料進行涂布三次；

b、在已涂布三次的紙張上采用鋁絲以速度為7～9米/秒進行鍍鋁；

c、在鍍完鋁的鋁面進行涂布；

d、在鋁面涂完后的紙張背面增濕。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟a中涂布的定量為網紋輥筒：175線/時/35μm，涂布的速度為80～90米/分。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟c的涂布材料采用的是一種醇溶性涂料。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟c涂布的定量為網紋輥筒采用250線/時/25μm，烘箱溫度采用80℃～90℃，涂布的速度為80米/分±5米/分。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟d的回濕水份控制在5％左右，回濕速度設為80米/分±5米/分。

本發明公開的一種鍍鋁紙的生產工藝，其有益效果在于，有效縮短了生產工序及工序時間，產品可直接用于香煙盒的內襯包裝從而替代復合鋁箔紙，直接法鍍鋁紙鋁層厚度僅為復合鋁箔紙鋁層厚度的1/25，且可降解，環保且輕便，節約了空間。

具體實施方式

本發明公開了一種鍍鋁紙的生產工藝，下面結合優選實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。

一種鍍鋁紙的生產工藝，包括以下步驟：

a.在專用紙張的光面一種醇溶性的涂料涂布二次。

在該步驟中，具體地，涂布定量：網紋輥筒為175線/時/35μm×3次；所采用的烘箱溫度為120℃±5℃×3組×3次；所采用的涂布的速度為88米/分。

b.在已涂布二次的紙張上用鋁絲進行鍍鋁。

在該步驟中，具體地，鍍鋁定量：350°A；鍍鋁的速度7～9米/秒。

c.在鍍完鋁的鋁面進行涂布。

在該步驟中，具體地，涂布材料為一種醇溶性的涂料；涂布定量：網紋輥筒為250線/時/25μm；所采用的烘箱溫度為80℃～90℃；車速80米/分±5米/分。

d.在鋁面涂完后的紙張背面增濕，從而使得讓紙張水份達到平衡。

在該步驟中，具體地，回濕水份控制在5％左右；回濕速度為80米/分±5米/分。

最后需要注意的是，產品質量要求：1、涂布要求無漏涂、無刀絲、無褶皺、左右涂布均勻。2、紙張平衡，平張時不卷曲。

對于本領域的技術人員而言，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍。