[發(fā)明專利]一種薄膜自動(dòng)切割裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811001821.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-08-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109203051A | 公開（公告）日： | 2019-01-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 胥健;虞波;鐘順金;張向南;伍凌川 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中國(guó)兵器裝備集團(tuán)自動(dòng)化研究所 |
| 主分類號(hào)： | B26D11/00 | 分類號(hào)： | B26D11/00;B26D5/12;B26D7/26;B65H23/26 |
| 代理公司： | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 廖慧敏 |
| 地址： | 621000 四*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 牽引輪 夾刀塊 夾刀座 自動(dòng)切割裝置 豎直放置 直線氣缸 切斷刀 壓板 薄膜 控制壓板 立板側(cè)面 牽引支座 切割薄膜 升降裝置 壓緊氣缸 切條刀 上表面 刀口 側(cè)壁 立板 豎直 下端 平行 | ||
本發(fā)明公開了一種薄膜自動(dòng)切割裝置，包括第一牽引輪、第二牽引輪，第一牽引輪的牽引支座側(cè)壁上安裝有豎直放置的立板，立板側(cè)面上安裝有直線氣缸，直線氣缸的下端安裝有第一夾刀塊，第一夾刀塊上安裝有切條刀，第一牽引輪與第二牽引輪之間設(shè)置有水平放置的頂板，頂板的下方設(shè)置有水平放置的夾刀座，夾刀座靠近頂板的上表面上設(shè)置有至少兩個(gè)第二夾刀塊，每個(gè)第二夾刀塊上均安裝有豎直放置的切斷刀，頂板上設(shè)置有與切斷刀一一對(duì)應(yīng)的刀口，夾刀座的下方連接有升降裝置，頂板的上方安裝有與頂板平行的壓板，壓板上方連接有控制壓板沿著豎直方向上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓緊氣缸。本發(fā)明切割薄膜的效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切膜裝置，具體涉及一種薄膜自動(dòng)切割裝置。
背景技術(shù)
在電爆管陶瓷片薄膜粘貼工藝中，特定長(zhǎng)度和寬度薄膜的制備是重要的工藝環(huán)節(jié)之一，在陶瓷片完成上料后，薄膜自動(dòng)切割裝置自動(dòng)進(jìn)行特定長(zhǎng)寬度薄膜的切割制備。現(xiàn)有特定尺寸薄膜切割主要采用激光切割方式，選取特定位置作為原點(diǎn)，在控制系統(tǒng)的控制下完成特定尺寸的激光切割。
薄膜激光切割方式存在以下弊端：一、火工品領(lǐng)域有著較高的防爆要求，在薄膜切割過(guò)程中激光發(fā)射器功率過(guò)高時(shí)，易發(fā)生爆炸安全事故，將對(duì)操作人員的生命造成嚴(yán)重威脅；二、在激光切割薄膜的實(shí)際過(guò)程中，由于激光的高熱量性質(zhì)使得聚酰亞胺薄膜的切口產(chǎn)生糊邊，嚴(yán)重影響薄膜的切割質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前激光切割薄膜不安全并且切割質(zhì)量差，目的在于提供一種薄膜自動(dòng)切割裝置，解決如何實(shí)現(xiàn)安全、高質(zhì)量并按照切割要求切割薄膜的問(wèn)題。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種薄膜自動(dòng)切割裝置，包括相互平行并配合傳送薄膜的第一牽引輪、第二牽引輪，第一牽引輪、第二牽引輪均固定在對(duì)應(yīng)的牽引支座上，第一牽引輪的牽引支座側(cè)壁上安裝有豎直放置的立板，立板面向第一牽引輪的側(cè)面上安裝有沿著豎直方向運(yùn)動(dòng)的直線氣缸，直線氣缸的下端安裝有第一夾刀塊，第一夾刀塊上安裝有切條刀，切條刀位于第一牽引輪的正上方，切條刀沿著第一牽引輪的軸向方向水平切割第一牽引輪上傳送的薄膜，第一牽引輪與第二牽引輪之間設(shè)置有水平放置的頂板，第一牽引輪、第二牽引輪之間傳送的薄膜鋪展在頂板上，頂板的下方設(shè)置有水平放置的夾刀座，夾刀座靠近頂板的上表面上設(shè)置有至少兩個(gè)第二夾刀塊，每個(gè)第二夾刀塊上均安裝有豎直放置的切斷刀，所有切斷刀沿著薄膜的傳送方向上逐一平行排列，切斷刀位于第二夾刀塊與頂板之間，頂板上設(shè)置有與切斷刀一一對(duì)應(yīng)的刀口，夾刀座的下方連接有控制夾刀座沿著豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置，夾刀座向上運(yùn)動(dòng)使切斷刀向上穿過(guò)刀口并沿著第一牽引輪、第二牽引輪的軸向方向水平切斷頂板上的薄膜，頂板的上方安裝有與頂板平行的壓板，頂板上的薄膜位于壓板的覆蓋區(qū)域內(nèi)，壓板上方連接有控制壓板沿著豎直方向上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓緊氣缸。
本發(fā)明改變了薄膜的切割方式，利用切條刀與切斷刀的配合，按照薄膜的寬度、長(zhǎng)度要求對(duì)薄膜進(jìn)行切割，使用安全；本發(fā)明先切條再切斷，切割質(zhì)量好。
本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)原理為：兩個(gè)牽引輪起到了傳送并鋪展薄膜的作用，薄膜從第一牽引輪向著第二牽引輪傳送；
初始狀態(tài)時(shí)：直線氣缸、夾刀座的升降裝置、壓緊氣缸均處于收縮狀態(tài)，切條刀、切斷刀、壓板均不與薄膜接觸，切條刀位于薄膜的上方，切斷刀位于頂板的下方，薄膜在兩個(gè)牽引輪之間傳送；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)兵器裝備集團(tuán)自動(dòng)化研究所，未經(jīng)中國(guó)兵器裝備集團(tuán)自動(dòng)化研究所許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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